SolidSurfacer 옵션에는 높은 수준의 서피스 및 솔리드 모델링 기능과 서피스 및 솔리드 가공을 위한 진화된 기능이 포함됩니다. GibbsCAM의 직관적인 GUI와 함께라면 복잡한 서피스 및 솔리드 기능도 쉬워집니다. SolidSurfacer의 고급 3D와 고속 가공 공정 구성 요소는 초경합금 절삭 및 매끄러운 표면 마감 처리가 적용된 고속 가공 결과를 얻기에 이상적인 공구 경로 생성에 맞춤 설계되어 있습니다. SolidSurfacer를 사용하면 복잡한 금형, 공구 및 다이의 모델링 및 가공 작업 시 까다로운 요구 사항을 해결할 수 있습니다.
GibbsCAM 솔리드 데이터 시트
확장된 서페이스 모델링 기능
점점 더 많은 부품 파일이 솔리드 모델 형식으로 제공되지만 서페이스 모델링은 여전히 제조 및 솔리드 정의에서 여전히 매우 중요한 기능입니다. SolidSurfacer는 서페이스 생성 또는 수정을 처리 할 수있는 확장 된 서페이스 모델링 기능을 제공합니다. 그리고 이 강력한 서페이스 모델링 기능은 간단하게 배워 사용 가능 합니다.
Advanced 3D with High-Speed Machining
High-Speed Machining (HSM)을 포함한 Advanced 3D 기능은 여러 방식으로 3D 서페이스와 SolidSurfacer의 솔리드 바디 기계 가공을 확장합니다.
- 새로운 형태의 잔삭 공정
- 3D 소재 전용 공구 경로 지원
- 개선된 진입/진출 제어
- STL파일과 같은 파셋바디를 불러와서 직접 가공
- 인사이드 아웃 혹은 아웃사이드 인 결정을 위한 자동 코어/캐비티 감지
- 공구 마모 및 최적의 유효장을 위한 작업 분할
- 샤프 코너를 방지하지는 서페이스의 자동 필렛
- 일괄 공구 경로 생성 지원
구배
부품에 수직 벽이 생겨 슬라이더 없이 금형에서 제거하기 어려운 경우가 많습니다. SolidSurfacer를 통해 약간의 각이 진 수직 벽에 구배량을 적용할 수 있습니다.
자동 파팅 라인 생성
부품을 쉽게 제거할 수 있도록 부품 범위에서 몰드 절반을 분리해야 합니다. 파팅 라인을 수동으로 결정하는 것은 매우 번거로운 공정일 수 있습니다. SolidSurfacer를 통해 올바른 분할선을 자동으로 생성하고, 이를 활용하여 금형을 손쉽게 절반으로 분리할 수 있습니다.
피쳐 추출/힐링 (코어/캐비티 또는 전극용)
종종 부품에는 공구 경로를 생성 할 때 방해가되는 피쳐가 포함됩니다. SolidSurfacer 추출/힐링 기능을 사용하여 이러한 피처를 제어 할 수 있습니다. 이 기능은 피쳐의 지오메트리를 제거하고 주변 영역을 수정합니다. 제어 된 피쳐에서 생성 된 솔리드를 사용하여 코어 또는 전극을 생성 할 수 있습니다.
다중 오프셋
가공 시 다양한 유형의 서페이스를 고려 해야 합니다 : 실제로 가공되는 서페이스, 가공되지 않는 서페이스, 고정구와 연결된 서페이스. SolidSurfacer를 사용하면 이러한 각 서페이스 유형에 대해 오프셋 또는 공구 접근 거리를 지정 할 수 있습니다. 따라서 공구 경로를 생성 할 때 완벽하게 제어 할 수 있습니다.
3축 멀티 서피스 기계 가공
오늘날의 부품은 다양한 형태와 서페이스가 포함됩니다. 여러 서페이스 또는 전체 솔리드에 공구 경로를 적용하는 것은 포켓 및 프로파일링 외에도 중요한 기능입니다. SolidSurfacer를 사용하면 레이스 컷 및 지그재그와 같은 다양한 가공 스타일을 사용하여 빈틈없는 3축 공구 경로를 쉽게 만들 수 있습니다. 방향, 스텝 오버 양 및 깊이와 같은 가공 매개 변수를 완벽하게 제어 할 수 있습니다. SolidSurfacer를 통해 여러 서페이스를 빠르고 쉽게 가공 할 수 있습니다.
3D 투영 가공
여러 서페이스에 걸친 공구 경로를 직접 제어하고자 하는 경우가 있습니다. 원하는 공구 경로를 생성한 다음 이를 가공할 서페이스에 투영합니다. 공구 경로 지오메트리의 원본은 텍스트를 포함한 무엇이든 될 수 있습니다. SolidSurfacer는 서페이스에 지오메트리를 투영하여 최종 공구 경로 기하형상을 생성할 수 있도록 하는 강력한 기능을 제공합니다.
