GibbsCAM 2026은 획기적으로 빠른 계산, 최적화 공구 경로 및 탁월한 표면 품질을 제공하는 완전히 새로운 고급 3D 가공 엔진을 통해 고급 CNC 프로그래밍을 위한 새로운 기준을 제시합니다.
GibbsCAM 2026은 팀 전체 협업을 위한 GibbsCAM 뷰어, 업그레이드된 가변 B축 터닝 및 다축 가공, 고급 시뮬레이션, 공구 관리 등 보다 스마트한 작업 방식을 위한 인체공학적 발전과 도구로 가득 차 있습니다.
브로셔 다운로드모듈웍스 기술을 기반으로 완전히 재설계된 고급 3D 가공 엔진이 GibbsCAM 2026의 핵심입니다. 이 새로운 코어는 공구 경로 생성 속도를 크게 향상시켜 더 빠른 프로그래밍 주기와 더 적은 반복을 보장합니다.
GibbsCAM 사용자는 별도의 교육 없이도 익숙한 사용자 인터페이스를 쉽게 사용할 수 있으며, 성능은 크게 향상됩니다. 이 엔진은 더 부드럽고 예측 가능한 공구 경로를 생성하여 우수한 표면 마감을 구현하고 2차 마감 작업을 최소화합니다.
새로운 GibbsCAM 뷰어는 조직 전체에서 CAM 데이터에 대한 액세스를 확장합니다. 이 읽기 전용 도구를 사용하면 작업자, 관리자 및 품질 팀이 공구 경로 또는 NC 코드를 변경할 위험 없이 부품 검사, 지오메트리 검증, 공구 경로 분석, 보고서 생성 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 뷰어는 익숙한 인터페이스를 사용하여 협업을 향상시키고 커뮤니케이션 오류를 줄이며 프로그래밍 데이터를 안전하게 보호합니다.
GibbsCAM 2026 사용자는 제어 포인트를 사용하여 절삭 경로를 따라 직접 공구 각도를 정의할 수 있으며, 부드러운 보간을 통해 복잡한 작업을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 따라서 복잡한 터닝 작업을 더 쉽게 설정하고 더 정확하게 수행할 수 있어 유연성과 생산성이 모두 향상됩니다.
샌드빅 코로만트의 CoroTurn® Prime 인서트와 같은 다면 터닝 공구의 경우, 이제 공구 경로 생성이 더욱 스마트하고 효율적으로 이루어집니다. 이 시스템은 재료 맞물림을 지능적으로 계산하여 안전성을 유지하면서 인서트 지오메트리를 최대화합니다. 그 결과 소재 제거가 개선되고 일관된 작업이 가능하며 고급 터닝 작업의 효율성이 향상됩니다.
GibbsCAM 2026은 고급 틸팅 전략과 더 스마트한 공구 경로 방향으로 다축 가공 기능을 확장합니다. 개선된 자동 틸트 기능은 이제 불노즈 공구를 지원하여 활용성을 높였습니다.
평면으로 틸트 및 사용자 정의 평면에서 공구 틸트의 두 가지 새로운 전략은 프로그래머가 공구 축 방향을 정밀 제어하여 특정 회전 축에 틸트를 정렬하여 보다 안정적인 가공을 가능하게 합니다. 향상된 자동 틸트 커널은 기존 공구 경로에서 일관된 결과를 보장하고 최신 기능의 적용을 단순화합니다.
새로운 에지 정삭 전략은 섬세한 리딩 에지를 보호하면서 고급 표면 결과를 제공하며, 이제 평면 엔드 밀, 불노즈 밀 및 테이퍼 도구를 포함하여 확장된 공구 지원을 제공합니다. 사용자는 링크, 리드 인, 리드 아웃 및 에지 확장을 위한 피드율을 커스텀하여 비절삭 시간을 줄이고 사이클 효율성을 최적화할 수 있습니다.
추가 업그레이드에는 향상된 벽 마감, 향상된 회전 가공 마감, 보다 효과적인 디버링이 포함되어 있어 작업자는 복잡한 다축 작업에서 제어, 속도 및 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
새로운 공구 사용량 리포터는 프로젝트에 사용된 모든 공구를 작업 기반으로 추적할 수 있습니다. 도구 대화 상자에서 액세스할 수 있는 이 관리자 스타일의 인터페이스는 선택한 도구에 연결된 모든 작업을 표시합니다.
사용자는 직관적인 행 선택과 작업 공간 강조 표시를 통해 도구와 연결된 작업을 빠르게 식별, 선택 또는 제거할 수 있습니다. 이 기능은 공구 관리를 간소화하고 투명성을 향상시킵니다.
스프레드시트 스타일의 이 보기는 명확한 열 레이블을 표시하여 도구를 쉽게 검토하고 편집할 수 있습니다. 이제 표준 보기와 목록 보기 모두 도구 그룹별 필터링을 지원하여 사용자가 특정 도구 세트를 분리하고 관리할 수 있습니다.
이러한 향상된 기능은 특히 복잡한 프로젝트에서 워크플로우 효율성을 향상시키고 공구 감독을 단순화합니다.
이제 솔리드, 시트, 패싯 바디의 크기를 정밀하게 조정하고, 복잡한 해결 방법 없이 지오메트리를 평면에서 회전하고, 최소 및 최대 거리를 측정하여 부품 검사를 개선할 수 있습니다.
원통형 수축 랩과 같은 기능으로 스톡 정의가 더욱 정확해지고, 실행 취소/다시 실행 기록 탐색을 통해 설계 프로세스의 어느 지점으로든 빠르게 액세스할 수 있습니다.
이제 시뮬레이션 재생에 실제 가공 시간이 반영되고 시각적 선명도가 향상된 메탈릭 렌더링 옵션이 포함됩니다.
피드율을 다이내믹하게 조정하여 이상적인 칩 두께를 유지합니다. 그 결과 사이클 타임 단축, 공구 수명 연장 및 일관된 절삭 품질이 입증된 GibbsCAM 공구 경로를 변경하지 않고도 가능합니다.
견고한 SQL 데이터베이스를 통해 GibbsCAM과 완전히 통합되고 독립형 솔루션으로 제공되므로 중복 작업을 제거하고 협업을 개선하며 조직 전체에서 정확한 공구 데이터에 대한 신뢰성 있는 액세스를 보장합니다.
클라우드 기반 AI 자동화를 통해 GibbsCAM 세션 데이터에서 직접 완전한 3축 및 3 2 공구 경로를 생성하는 CloudNC CAM Assist는 프로그래밍 시간을 획기적으로 단축하고 기업이 숙련된 프로그래머 부족 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다.
세 가지의 기본 패키지에서 시작 하십시요:
필요에 따라 소프트웨어 옵션 및 유지보수를 추가 하십시요. 모든 옵션은 단일 인터페이스로 구현이 되므로 새로운 프로그램을 학습할 필요가 없어 시간과 교육 비용이 절약 됩니다.
또한 GibbsCAM은 30일 환불 보증을 제공합니다.
