GibbsCAM 2027 améliore l'efficacité de la programmation CNC grâce à une plus grande clarté, des fonctions d'usinage 3D avancées, des simulations plus rapides et des capacités multiaxiales étendues.
GibbsCAM 2027 apporte un nouveau niveau de clarté, de contrôle et d'efficacité à la programmation CNC. Grâce à une visualisation améliorée de l'espace de travail, à une analyse plus rapide des simulations, à des fonctionnalités étendues d'usinage 3D avancé, à des workflows améliorés pour le tournage et le perçage, ainsi qu'à de nouvelles stratégies multiaxiales, cette dernière version aide les programmeurs à valider plus rapidement leurs configurations, à rationaliser leurs tâches quotidiennes et à usiner des pièces complexes avec davantage de confiance.
Télécharger la brochureGibbsCAM 2027 introduit plusieurs améliorations qui rendent la programmation quotidienne plus efficace, plus transparente et plus facile à contrôler. Les réponses améliorées de GibbsCAM Copilot, la prise en charge des images et les liens de référence vers les sources aident les utilisateurs à trouver et à vérifier les informations plus rapidement.
Parallèlement, des améliorations du flux de travail, telles que les fonctions Annuler/Rétablir pour les marqueurs de machine, les points redimensionnables, les étiquettes et les marqueurs de système de coordonnées, ainsi que les nouveaux modes de sélection multiple et de sélection par plage, réduisent les frictions dans les tâches de programmation courantes et facilitent l’adaptation de l’espace de travail à différentes pièces, affichages et préférences utilisateur.
GibbsCAM 2027 intègre davantage d’informations sur les processus directement dans l’espace de travail de programmation, aidant ainsi les utilisateurs à comprendre les configurations plus tôt et avec moins de changements de contexte. Les programmeurs peuvent désormais afficher l’outil directement sur la trajectoire d’outillage, examiner la pièce brute en cours d’usinage pour les opérations sélectionnées et visualiser l’assemblage de la machine, la fixation et la configuration de la pièce sans lancer la simulation de machine.
Associées à un rendu avancé des matériaux pour les pièces, les outils, les montages et les composants de la machine, ces améliorations offrent une vue plus claire et plus réaliste de l’environnement d’usinage complet tout au long du processus de programmation.
La révision de la simulation est plus rapide et plus ciblée dans GibbsCAM 2027. La nouvelle fonction « Reverse-Rewind » (Retour en arrière) permet aux utilisateurs de revenir en arrière dans une simulation et de revoir les étapes d’usinage précédentes sans avoir à redémarrer.
Le nouveau « Chip Manager » (Gestionnaire de copeaux) et l’option « Stop at Chip Creation » (Arrêt à la création de copeaux) aident à identifier, gérer et éliminer les copeaux détachés ou les résidus de matière pendant la simulation, ce qui permet de conserver une vue plus claire et facilite l’évaluation des étapes d’usinage pertinentes ainsi que de l’état de la pièce finie.
GibbsCAM 2027 offre davantage de flexibilité dans plusieurs domaines clés de la programmation. Le Gestionnaire de trous (Hole Manager) permet de diviser des perçages traversants en plusieurs perçages distincts, offrant ainsi aux utilisateurs un meilleur contrôle sur les configurations de perçages complexes, tandis que les processus de perçage peuvent désormais également être appliqués aux points de connexion et de terminaison. Les flux de travail liés à l’outillage sont rationalisés grâce à un accès direct à la boîte de dialogue « Outils » depuis l’éditeur de liste d’outils, et le sens de rotation de la broche s’affiche directement dans la bulle d’aperçu de l’outil.
Pour le tournage, le tournage de filetage oscillant offre les avantages d’une stratégie de filetage éprouvée tout en conservant un flux de travail familier et une compatibilité continue avec les processus existants et les données de coupe recommandées issues de la bibliothèque d’outils CoroPlus.
L’usinage 3D avancé continue d’évoluer dans GibbsCAM 2027 grâce à des améliorations axées sur l’efficacité d’usinage, la facilité d’utilisation et la qualité de pièce. Des stratégies nouvelles et améliorées, telles que l’usinage optimisé de l’angle d’usinage, l’usinage à plat en une seule passe, les commandes adaptatives de poche, les améliorations du pas constant, la liaison hélicoïdale, le rognage intelligent et les options de nettoyage automatisé, contribuent à réduire les mouvements d’outil superflus et l’effort de programmation. D'autres améliorations en matière de convivialité, une aide contextuelle étendue, des commandes de trajectoire d'outil affinées, le lissage des profils, le nettoyage des angles, le contrôle des courbes de guidage et une meilleure prise en compte des porte-outils aident les programmeurs à générer des trajectoires d'outil plus nets et plus cohérentes, avec moins d'ajustements manuels.
GibbsCAM 2027 étend l’usinage multiaxial et 5 axes avec de nouvelles capacités pour l’ébauche, la finition et l’ébavurage. La technologie VoluMill est introduite comme stratégie supplémentaire dans l’usinage rotatif afin de favoriser un enlèvement de matériau efficace et un engagement constant de l’outil de coupe. La finition « Geodesic Morph » bénéficie désormais de courbes de guidage intermédiaires pour un meilleur contrôle du flux de trajectoire d'outil, tandis que la finition multiaxiale ajoute de nouvelles capacités telles que la prise en charge du « Bull Nose » pour la finition des parois, des stratégies de spirale avec décalage dans la finition rotative, des options de finition « Constant Z-Cut » et des commandes étendues pour les surfaces de contrôle. L’ébavurage devient également plus sélectif, avec des options permettant d’inclure ou d’exclure des trous et des arêtes verticales en fonction des besoins d’usinage.
Bien qu’il ait été lancé peu avant la sortie de GibbsCAM 2027, GibbsCAM GO Operator est mis en avant ici comme un ajout majeur à l’écosystème GibbsCAM. GibbsCAM GO Operator étend l’accès à la Fabrication au-delà du service de Programmation. S’appuyant sur GibbsCAM GO Viewer, il permet aux ingénieurs de fabrication et au personnel de l’atelier de préparer les données de production, d’ajuster les processus approuvés, de générer du Code NC et de transmettre les informations de fabrication aux Machines CNC sans nécessiter de licence de programmation GibbsCAM complète. Cela contribue à rationaliser les flux de travail de production tout en préservant un contrôle centralisé sur la création et la modification des parcours d’outils.
Choisissez parmi trois formules de base :
Ajoutez ensuite la maintenance et les options du logiciel selon vos besoins. Comme toutes les options sont intégrées dans une seule interface, vous n'avez pas besoin d'apprendre un nouveau programme, ce qui vous fait gagner du temps et réduit les coûts de formation.
En outre, GibbsCAM offre une garantie de remboursement de 30 jours.
