Virtual Gibbs 2025 integriert modernste Drehtechnologien, stattet seine Kunden mit KI-Funktionen aus und bietet bequemen Zugang zu umfangreichem Fertigungs- und Werkzeug-Know-how. Die Integration von Sandviks Spitzentechnologie wird fortgesetzt, beginnend mit Sandvik Coromant PrimeTurning™, der Implementierung von Y-Achsen-Drehen und jetzt Sandvik OptiThreading™. Dies führt zu einer erheblichen Verbesserung der Effizienz und Produktivität, sowohl in der Entwicklung als auch in der Produktion. GibbsCAM arbeitet weiter an seinem Ziel, die CAM-Lösung der Wahl für Sandvik Coromant-Drehtechnologien zu werden.
Broschüre herunterladenSowohl für das Y-Achsen-Drehen als auch für OptiThreading™ bietet Virtual Gibbs 2025 erstklassige Programmierstrategien, die das volle Potenzial dieser fantastischen Technologien freisetzen.
Da die Wendeschneidplatte in der Y-Z-Ebene positioniert ist, leitet die Y-Achsen-Drehung die primären Zerspanungskräfte effektiv in die Frässpindel und sorgt für außergewöhnliche Stabilität. Dies führt zu einer besseren Spankontrolle, verbesserter Oberflächengüte und höheren Schnittgeschwindigkeiten. Darüber hinaus ermöglicht die Einbeziehung einer dritten Achse für die Werkzeugrotation eine optimale Positionierung des Werkzeugs, so dass auch komplizierte Formen mit einem einzigen Werkzeug bearbeitet werden können. Dies ermöglicht auch eine nahtlose "Sweeping"-Bewegung für das Schneiden komplexer Formen, wodurch Verschneidungsspuren vermieden werden und eine präzise Kontrolle des Schneidplattenabstreifers gewährleistet wird.
Die neue Drehstrategie von Virtual Gibbs für OptiThreading™ ermöglicht einen kontrollierten Spanbruch zur Beseitigung langer, strangförmiger Späne, die die Oberfläche eines Bauteils beschädigen und die Schneidzone beeinträchtigen können. Sie ist für einfache Gewinde ebenso geeignet wie für das Schneiden komplexer Gewindeprofile in hochfesten Legierungen oder exotischen Werkstoffen.
Unter Verwendung der Schnittdaten aus der CoroPlus® Tool Library ermöglicht OptiThreading™ den Anwendern die Entwicklung optimierter Werkzeugwege für das Gewindedrehen, die speziell die Herausforderung der Spankontrolle bei diesen Bearbeitungen meistern. Dies wird durch spezielle Virtual Gibbs-Werkzeugwege erreicht, die kontrollierte, oszillierende Bewegungen in und aus dem Schnitt für unterbrochene Schnitte bei allen Durchgängen außer dem letzten verwenden. Das Ergebnis ist eine kontrollierte Spankontrolle für eine verbesserte Bauteilqualität, höhere Schnittgeschwindigkeiten und weniger manuelle Arbeit, da die Notwendigkeit, lange Späne während des Maschinenzyklus manuell zu entfernen, reduziert wird.
Diese spezielle Drehstrategie für das Schruppen reduziert die Werkzeugdurchbiegung, verbessert die Werkzeugstandzeit und garantiert eine hervorragende Spankontrolle. In einer Vorbearbeitung taucht das Werkzeug wiederholt mit vollem Eingriff in das Werkstück ein, um eine Reihe von Schnitten zu erzeugen, wobei jeder Schnitt mehr als eine Werkzeugbreite vom vorherigen entfernt ist. Der folgende Durchgang schneidet die restlichen Rippen mit einem um 30-50% erhöhten Vorschub.
Als führende CAM-Lösung für das Langdrehen führt Virtual Gibbs 2025 eine neue Option für den Spindelstock-Ursprung ein. Dies ermöglicht dem NC-Programmierer, einen Wert für den Abstand zwischen der Vorderseite der Führungsbuchse und der 0-Position des Spindelstocks zu definieren. Damit wird die korrekte Positionierung von Simulationskörpern auf der Spindelstockachse einfacher. Es bietet eine intuitivere Schnittstelle bei der dynamischen Koordinatendefinition für Schweizer Maschinen.
Innerhalb seiner leistungsstarken Multi Task Machining-Lösung unterstützt Virtual Gibbs die komplexesten MTM- und Schweizer Maschinen mit einer unbegrenzten Anzahl von Achsen in jeder Achsausrichtung. Um dem Anwender immer die beste Sicht auf die definierten Multi-Flow-Operationen zu geben, bietet Virtual Gibbs 2025 neue zusätzliche Operation Tile Modes, um mehrere Flows unabhängig vom MTM Sync Manager anzuzeigen. Der Anwender kann wählen zwischen der Anzeige aller Flüsse für eine umfassende Ansicht, der Anzeige jedes einzelnen Flusses für eine gezielte Verwaltung oder der Verwendung des Sync-Flow-Modus, um die Anzeigen über alle Operationen hinweg zu koordinieren und so die Organisation und Kontrolle von Multi-Flow-Prozessen zu verbessern.
Facettierte Körper können eine wesentliche Rolle in modernen CAM-Workflows spielen, indem sie potenzielle Lücken zwischen Konstruktion und Fertigung überbrücken und präzise und optimierte Produktionsprozesse ermöglichen. Virtual Gibbs 2025 bietet Anwendern leistungsstarke Werkzeuge zur Bearbeitung von Facettenkörper-Modellen, ohne dass eine externe CAD-Software erforderlich ist.
Die neue Palette für die Modellierungunterstützt eine Vielzahl spezifischer Bearbeitungsfunktionen, darunter Tesselate, Simplify, Re-facet, Heal und Smoothing von Facettenkörpern. Viele der bestehenden Funktionen für die Volumenmodellierung unterstützen jetzt Boolesche Operationen, Schneiden, Trennen, Versatz/Hülle und mehr. Mit dieser neuen Funktionalität können Anwender jetzt einfach mit Facettenkörpermodellen wie Teilen, Maschinenkomponenten, Vorrichtungen und In-Process Stocks direkt in Virtual Gibbs arbeiten.
Neue Verbesserungen des Simulators erhöhen die Kontrolle des Anwenders und sorgen für eine höhere Genauigkeit, wie z. B. die neue Stopp-Option, mit der die Simulation vor jeder Bearbeitung angehalten werden kann. Eine neue Bildlaufleiste im Sync Manager verfolgt den Simulationsfortschritt und bietet Echtzeit-Feedback für MTM-Bearbeitungsvorgänge. Die innovative Option "Rotary Hint" zeigt die Spindelrichtung sowohl beim Drehen als auch beim Fräsen an. Um die Sicherheit zu erhöhen, sind Kollisionserkennung und Warnmeldungen jetzt standardmäßig aktiviert.
Werkzeug bestellen erscheint als anklickbarer Link im Werkzeugdialog für Werkzeuge, die von Virtual Gibbs-unterstützten Werkzeugbibliotheken von vertrauenswürdigen Herstellern wie Sandvik Coromant, Garr Tool, Harvey Tool und anderen importiert wurden. Wenn der Benutzer auf das Symbol klickt, wird er auf die Bestellseite der Werkzeugbibliothek weitergeleitet.
Der Virtual Gibbs Copilot, der direkt über das Online-Hilfemenü zugänglich ist, verwendet Microsoft Azure Open AI auf einer speziellen Datenbank. Trainiert durch das Virtual Gibbs-Team bietet der Copilot jederzeit schnelle Unterstützung, ohne dass Sie einen Fall einreichen oder die Dokumentation durchsuchen müssen.
Dieses neue Plug-in hilft, die NC-Programmierung um bis zu 70% zu beschleunigen. up2parts verwendet 3D-Modelle mit Toleranzinformationen, um ein Programm für die Sechsseitenbearbeitung zu empfehlen, einschließlich Aufspannung, Bearbeitungsschritte, Operationen und Werkzeuge. Mit dem up2parts autoCAM-Plugin erstellt Virtual Gibbs automatisch alle erforderlichen Operationen auf der Grundlage der von up2parts erstellten KI-gesteuerten Fertigungsrichtlinien und -anweisungen.
Wählen Sie zwischen drei Basispaketen:
Fügen Sie dann je nach Bedarf Software-Wartung und Optionen hinzu. Da alle Optionen in einer einzigen Benutzeroberfläche integriert sind, müssen Sie kein neues Programm erlernen, was Zeit und Schulungskosten spart.
Darüber hinaus bietet Virtual Gibbs eine 30-Tage-Geld-zurück-Garantie.
Wenden Sie sich für weitere Informationen an Ihren örtlichen VirtualGibbs Vertreter
