GibbsCAM 2026 凭借全新的高级 3 D 加工发动机，为高端 CNC 编程树立了新标杆，使计算速度更快，刀具路径更优化，表面质量更卓越。
GibbsCAM 2026 拥有大量符合人体工程学的先进技术和工具，可实现更智能的工作方式，如用于团队协作的 GibbsCAM Viewer、升级的 Variable-B 车削和多轴加工、高级仿真、刀具管理等。
下载手册GibbsCAM 2026 的核心是完全重新设计的高级 3D 加工发动机，采用 ModuleWorks 技术。这一新核心可显著提高刀具路径生成速度，确保编程速度更快，迭代次数更少。
GibbsCAM 用户无需培训即可轻松使用熟悉的 GibbsCAM 界面，同时享受性能的大幅提升。该发动机可生成更平稳运行、更可预测的刀具路径，从而转化为出色的曲面光洁度，并最大限度地减少二次精加工操作。
新的 GibbsCAM Viewer 扩展了整个企业对 CAM 数据的访问。该只读工具允许操作员、管理者和质量团队检查零件、验证几何形状、分析刀具路径并生成报告--所有这些操作都无需冒险更换刀具路径或 NC 代码。通过使用相同的熟悉界面，Viewer 增强了协作功能，减少了通信错误，并保证了编程数据的安全。
GibbsCAM 2026 用户可以使用控制点直接沿切削方向性定义刀具角度，通过平滑插补实现对复杂性操作的精确控制。这使得复杂性车削操作更容易设置，精度更高，同时提高了灵活性和生产率。
对于多面车削刀具，例如山特维克可乐满的CoroTurn® Prime刀片，刀具路径生成现在更加智能和高效。系统智能计算材料啮合，最大化刀片几何形状，同时保证安全性。其结果是在高级车削任务中提高了材料去除率、操作一致性和效率。
GibbsCAM 2026 通过高级倾斜策略和更智能的刀具路径定向，扩展了多轴加工能力。改进后的自动倾斜功能现在支持牛鼻子刀具系统，提高了多功能性。
两种新策略--倾斜到平面和在用户定义的平面内倾斜刀具--使编程员能够精确控制刀具轴方向，使倾斜与特定旋转轴对齐，从而实现更稳定的加工。增强的自动倾斜内核可确保现有刀具路径的加工结果保持一致，并简化最新特征的采用。
新的边缘精加工策略在提供优质表面质量的同时，还能保护精细的导入边缘，扩展的刀具支持现在包括平面铣床、牛鼻铣床和锥度刀具。用户可以定制链接、导入、导出和刃口扩展的进给速率，从而减少非切削时间，优化循环效率。
其他升级还包括增强的壁面处理功能、改进的旋转加工精加工功能和更有效的去毛刺功能，使操作员在复杂的多轴操作中获得更精确的控制、速度和精度。
新的 "刀具使用情况报告 "对项目中使用的所有刀具进行基于操作的跟踪。用户可从刀具对话框中进入这一管理器风格的界面，显示与所选刀具相关的所有操作。
通过直观的行选择和工作区高亮显示，用户可以快速识别、选择或删除与刀具相关联的操作。该功能简化了刀具管理，提高了透明度。
这种电子表格风格的视图显示清晰的列标签，便于查看和编辑刀具。标准视图和列表视图现在都支持按刀具组过滤，允许用户隔离和管理特定设置的刀具。
这些增强功能提高了工作流程效率，简化了刀具监督，特别是对复杂性项目而言。
现在，用户可以精确地缩放实体、板材和几何形状，将几何形状旋转出平面而无需复杂性的变通方法，还可以测量最小和最大距离以改进零件检查。
通过圆柱形收缩包装等功能，坯料定义更加精确，而撤消/重做历史记录导航功能可快速访问设计流程中的任何点对点。
仿真回放现在可反映实际加工时间，并包含金属渲染选项，可增强视觉清晰度。
动态调整进给速率，保持理想的切屑厚度。其结果是：缩短循环时间，延长刀具寿命，保持稳定的切削质量--所有这一切都无需改变经过验证的 GibbsCAM 刀具路径。
通过健壮的 SQL 数据库与 GibbsCAM 完全集成，并可作为独立解决方案使用，可消除重复工作，提高协作性，并确保在整个组织内可靠地访问准确的刀具数据。
CloudNC CAM Assist提供基于云的AI自动化，可直接从GibbsCAM会话数据生成完整的3轴和3 2轴刀具路径，大大缩短编程时间，帮助企业解决经验丰富的编程员短缺问题。
从三个基本套餐中选择 :
然后根据需要添加软件维护和选项。由于所有选项都集成在一个界面中，因此您无需学习新程序，从而节省时间和培训成本。
此外，GibbsCAM 还提供 30 天的退款保证。
