GibbsCAM 2025は、最先端の旋盤加工技術を取り入れ、顧客にAI機能を装備し、広範な製造と工具の専門知識への便利なアクセスを提供します。サンドビックの最先端技術の統合は、Y軸旋削の実装であるSandvik Coromant PrimeTurning™から始まり、現在はSandvik OptiThreading™へと続いています。これは、エンジニアリングだけでなく生産においても、効率と生産性の大幅な向上につながります。GibbsCAMは、Sandvik Coromant社の旋盤加工技術に選ばれるCAMソリューションになるという目標に向かって努力を続けています。
カタログダウンロードY軸旋盤加工とOptiThreading™の両方において、GibbsCAM 2025は、これらの素晴らしい技術の可能性を最大限に引き出す、クラス最高のプログラミング戦略を提供します。
チップをY-Z平面に配置することで、Y軸回転が主切削力を効果的にミーリングスピンドルに導き、優れた安定性を提供します。これにより、優れた切りくず処理、仕上げ面精度の向上、切削速度の向上が得られます。さらに、工具回転用の第3軸が含まれることで、工具の最適な位置決めが可能になり、1本の工具で複雑な形状の切削が可能になります。また、複雑な形状を切削する際のシームレスな "スイープ "動作が可能になり、ブレンドマークを防ぎ、チップワイパー効果を正確に制御します。
GibbsCAMのOptiThreading™の新しい旋削加工は、部品の表面を傷つけ、切削ゾーンを妨害する長い筋状の切屑を排除するために、制御された切屑分断を可能にします。単純なねじ切りだけでなく、高強度合金やエキゾチック材料の複雑なねじ切りプロファイルの切削にも適しています。
OptiThreading™は、CoroPlus®ツールライブラリの切削データを使用して、これらの加工における切屑制御の課題を克服する最適化されたねじ切り加工ツールパスを開発することができます。これは、最後の1パスを除くすべてのパスで、断続切削のために切削内外で制御された揺動運動を使用する特殊なGibbsCAMツールパスによって達成されます。その結果、制御された切りくず処理により、部品の品質が向上し、切削速度が速くなり、機械の運転サイクル中に長い切りくずを手作業で取り除く必要性が減るため、手作業が軽減されます。
荒加工用のこの特別な旋削方法は、工具のたわみを減らし、工具寿命を向上させ、優れた切りくず処理を保証します。予備加工では、工具が何度もワークピースに突入し、各切削が前のリブから工具幅以上離れた位置で行われます。次のパスでは、送りを30～50%増加させて残りのリブを切削します。
スイス型工作機械用の主要なCAMソリューションとして、GibbsCAM 2025は主軸台原点用の新しいオプションを導入します。これにより、NCプログラマーはガイドブッシュの前面と主軸台0位置間の距離を定義することができます。これにより、主軸台軸上のシミュレーションボディの正しい位置決めが容易になります。スイス式機械の動的座標定義において、より直感的なインターフェースを提供します。
その強力なマルチタスク加工ソリューションの中で、GibbsCAMは最も複雑なMTMとスイス機械に対応し、軸の方向は無制限です。定義されたマルチフローオペレーションを常に最適に表示するために、GibbsCAM 2025は、MTM Sync Managerから独立して複数のフローを表示する新しいオペレーションタイルモードを提供します。ユーザーは、包括的なビューのためにすべてのフローを表示するか、集中的な管理のために各フローを表示するか、またはマルチフロープロセスの整理と制御を改善するために、操作間で表示を調整するために同期フローモードを使用するかを選択できます。
ファセットボディは、最新のCAMワークフローにおいて重要な役割を果たし、設計と製造間の潜在的なギャップを埋めることで、精密かつ最適化された製造プロセスを可能にします。GibbsCAM 2025は、外部CADソフトウェアを必要とせずにファセットボディモデルを操作するための強力なツールをユーザーに提供します。
新しいファセットボディモデリングパレットは、ファセットボディのTesselate、Simplify、Re-facet、Heal、Smoothingなどの幅広い編集機能をサポートしています。既存のソリッドモデリング機能の多くが、ブーリアン、スライス、セパレート、オフセット/シェル、ヒストリーなどに対応しました。この新機能により、GibbsCAMユーザーは、部品、機械部品、治具、インプロセスストックモデルなどのファセットボディモデルを、GibbsCAM内で直接簡単に扱うことができるようになりました。
シミュレータの新しい機能強化により、各作業の前にシミュレーションを一時停止する新しい停止オプションなど、より高い精度を実現するためのユーザーコントロールが向上しました。シンクマネージャの新しいスクロールバーは、シミュレーションの進行状況を追跡し、MTM加工操作のリアルタイムフィードバックを提供します。革新的な「ロータリーヒント」オプションは、旋盤加工とミーリング加工の両方で主軸の方向を表示します。安全性向上のため、衝突検知とアラートがデフォルトで有効になりました。
オーダーツールは、GibbsCAMがサポートするサンドビックコロマント社、Garr Tool社、Harvey Tool社などの信頼できるメーカーの工具ライブラリからインポートされた工具のダイアログにクリック可能なリンクとして表示されます。アイコンをクリックすると、ユーザーはツールライブラリの購入サイトに移動します。
オンラインヘルプメニューから直接アクセスできるGibbsCAM Copilotは、専用データベースの上にMicrosoft Azure Open AIを使用しています。GibbsCAMチームによってトレーニングされたCopilotは、ケースを提出したり、ドキュメントを探し回ったりすることなく、いつでも迅速なサポートを提供します。
この新しいプラグインは、NCプログラミングを最大70%高速化します。up2partsは、公差情報を含む3Dモデルを使用して、クランプ、加工ステップ、オペレーション、工具を含む6面加工用のプログラムを推奨します。up2parts autoCAM プラグインを使用すると、GibbsCAM は、up2parts サイトによって生成された、提供された AI 駆動の製造ガイドラインと指示に基づいて、必要なすべての操作を自動的に作成します。
次の 3 つの基本パッケージからお選びください。
次に、必要に応じてソフトウェアのメンテナンスとオプションを追加します。すべてのオプションは単一のインターフェースに統合されるため、新しいプログラムを習得する必要がなく、トレーニングに費やす時間とコストを節約できます。
さらに、GibbsCAM では、30 日間の返金保証制度を設けています。
