Jason Esch, Senior Manager of Operations beim Hersteller von Präzisionsblechwerkzeugen Wilson Tool International, erklärt, wie die erweiterten Makrofunktionen für Fräs-, Dreh- und Drahterodierprozesse in GibbsCAM bei der Automatisierung der Programmierung von Teilen mit mehreren Disziplinen geholfen haben.
"GibbsCAM hilft uns, das Beste aus unseren Werkzeugmaschinen herauszuholen, egal ob es sich um die Integration von Werkzeugwegen oder um kundenspezifische Werkzeuge für die Bearbeitung spezieller Komponenten handelt. Wenn wir an einem Tag mehr als 100 verschiedene Teile bearbeiten müssen, können wir sie mit GibbsCAM fast vollständig automatisch programmieren."
Chris Nachtmann, Inhaber von CNC Performance Engineering, erklärt, wie Virtual Gibbs zur Herstellung von Hochleistungskupplungsteilen aus Titan für den Nitro Ninja Top Fuel Dragster von Dom Lagana eingesetzt wird. Die maschinell bearbeiteten, formstabilen Teile müssen nicht poliert werden und sind nach einer gründlichen Reinigung bereit für die Montage.
Rodney Babcock, Präsident und CEO von Next Intent, erklärt, wie Virtual Gibbs zur Herstellung der Räder und anderer Komponenten für die Mars Exploration Rover Spirit und Opportunity sowie für den Mars Science Laboratory (MSL) Rover Curiosity verwendet wurde.
Slice Mfg. Studios und ARCH Cutting Tools - Mentor in Ohio verwenden Willemin-Macodel 408 / 508 Multi-Task-Fräszentren und Virtual Gibbs-Software zur effizienten Herstellung komplexer Teile ohne Umspannen.
David Nicolet, Directeur Fabrications, erklärt, wie der Schweizer Luxusuhren-Hersteller Hublot Virtual Gibbs 3- und 5-Achsen-Strategien einsetzt, um ultrahochpräzise Komponenten für seine zukunftsweisende Kollektion Big Bang und die Classic Fusion-Reihe von Herren- und Damenuhren herzustellen.
CAM-Software mit einer einzigen Schnittstelle für all Ihre CNC-Programmieranforderungen – vom einfachen 2-Achsenfräsen/‑drehen bis hin zur komplexen Multi-Task-Bearbeitung
