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白皮书

2.5D 实体

GibbsCAM 2.5D Solids 包括重要的曲面建模和实体造型功能,以及直接加工曲面与实体的功能。创建、导入和修改实体模型,然后生成程序对其进行加工。使用专用工具来导入、修复和自动实体化曲面数据。通过更快、更轻松地创建数控程序来提高效率和生产率。

GibbsCAM Solids 数据表
Datasheet
Features - 2.5D Solids

强大的实体造型

无论您是需要从 CAD 系统中导入实体模型,从头开始创建自己的实体模型,还是修改导入的实体以创建可制造的版本,GibbsCAM 2.5D Solids 都能通过提供全面的实体造型功能和高级功能(如历史树)助您一臂之力。而且其行业领先的易用性使处理实体变得简单易懂。借助其强大的实体造型工具,您可以充分利用实体造型技术。

导入和修复曲面模型

即使过渡到实体,CAD 系统仍然可以生成必须进行导入和加工的曲面模型。使用 GibbsCAM 2.5D Solids,您可以读取曲面模型,然后修复在使用各种曲面建模工具时遇到的任何问题。并且您可以针对加工创建自己的曲面。如果您仍然使用曲面模型,GibbsCAM 2.5D 实体仍然可以帮助您减少工作量,并为利用基于实体的加工提供一条很好的迁移途径。

自动固化

使用 GibbsCAM 2.5D Solids,您不必从实体模型开始便可以利用基于实体的加工。自动将曲面模型(无论是导入的模型还是创建的模型)缝合在一起,以便创建以后可以利用 GibbsCAM 实体造型工具进行进一步修改或直接加工的实体模型。获取从基于曲面的 CAM 过渡到基于实体的 CAM 所需的工具。

直接加工 2.5D Solids

实体模型不仅在设计过程中具有相当大的优势,而且在加工过程中也具有许多优势。GibbsCAM 开发了加工功能,以便用户可以直接加工实体,并利用实体中可用的其他信息,从而提高性能、可靠性和效率。

实体定位工具

由于实体模型是 GibbsCAM 2.5D Solids 中的主要构建块,因此它提供的强大定位工具可以帮助您快速、轻松、准确地定位和定向实体。在对由多个工件组成的单个部件进行建模时,这些工具不仅极其有用,而且可以显著简化固定装置中部件模型的设置。侧重于如何放置事物,而不是如何计算旋转和转换来使其达到目标。

分析器

识别部件中的可制造特征是程序的常见起点。GibbsCAM 2.5D Solids 包括分析器,这是一个创新的界面,采用交互方式定义凸台、槽和凹槽等特征。与自动特征识别不同,分析器让您可以完全控制特征中所含的几何形状元素。分析器还可以交互式地导出几何形状以进行加工。其强大、基于特征的加工功能可为您提供强大的编程工具。

自动特征识别(孔)

在大多数生产加工作业中,制孔会占用近 80% 的加工时间。孔还占用了生产部件中大量的编程时间。幸运的是,孔在实体模型中也是表现相当出色的特征。GibbsCAM 2.5D Solids 提供了一种自动特征识别 (AFR) 功能,可以识别孔的位置和方向,还可以根据孔的几何形状确定孔的各个方面(倒角、埋头孔/镗孔、底部状况)。利用 AFR 功能来提高您的制孔效率和质量。

孔管理器

简化制孔效率,提高整体质量。由于制孔占用近 80% 的生产部件加工时间,如何对孔进行识别、分组和编程就变得极其重要。孔管理器是处理孔特征的前端,显示孔的参数,并使您能够对这些特征进行分组以用于加工。孔 AFR 与孔管理器集成在一起,以便您识别要直接自动加载到其中的孔特征。孔向导也以类似的方式集成在一起,以便直接传递孔信息,从而进行自动加工和生成刀具路径。

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