Opciones adicionales

Sistemas de gestión Tombstone (TMS)

GibbsCAM TMS (Tombstone Management System) se ha desarrollado específicamente para simplificar y agilizar la configuración de piezas múltiples, la programación, la verificación de sendas y el postprocesamiento para el mecanizado de tombstone. Dentro de una única interfaz gráfica interactiva, el cuadro de diálogo TMS proporciona todas las opciones y la flexibilidad necesarias para que los programadores de CNC especifiquen y modifiquen las estrategias de mecanizado y generen un código G eficaz y sin errores listo para sus máquinas.

TMS de GibbsCAM ofrece lo siguiente:

• Posibilidad de crear una combinación de pieza y fijación y duplicarla automáticamente en una maqueta.
• Varias opciones para localizar y organizar automáticamente las piezas en la cara de una lápida
• La flexibilidad de disponer una parte diferente en cada cara, o mezclar partes en cada cara.
• Posibilidad de programar piezas o caras en distintos niveles de Z
• La opción de duplicar una disposición en todas las caras o crear disposiciones diferentes en cada cara.
• Posibilidad de añadir o eliminar operaciones para excepciones en cada cara, como características de la pieza u operaciones de mecanizado bloqueadas por piezas adyacentes.
• Posibilidad de establecer diferentes distancias de seguridad para el desplazamiento de una pieza a otra y la indexación (rotación) de una cara a la siguiente.
• Opciones para optimizar el tiempo de ciclo: por herramienta, por herramienta y pieza, o por cara de la lápida
• Soporte de subrutinas, ciclos fijos y posiciones de rotación B en el código G de salida
• La capacidad de generar código CNC en modo de pieza única para probar la configuración y el mecanizado antes de ejecutar un tombstone totalmente cargado.

Sondeo en máquina

GibbsCAM in process Probing le da acceso a la inspección en máquina, dentro del sencillo entorno de programación GibbsCAM. La inspección en máquina le ahorra tiempo y dinero. La inspección de las posiciones de inicio de la pieza permite mejorar la automatización y reducir los errores humanos estableciendo automáticamente los puntos de referencia y fijando las posiciones de los útiles de trabajo (WFO). La inspección durante el proceso identifica los problemas en una fase temprana, evitando piezas desechadas y reduciendo la pérdida de tiempo de mecanizado. La inspección de características acabadas le proporciona confianza en sus piezas y registros de conformidad documentados.

Soporte de herramientas estándar del sector

GibbsCAM Probing admite una amplia variedad de módulos de palpado y palpadores estándar del sector, incluidas puntas de palpador esféricas, de disco, cilíndricas y de forma definida por el usuario. Para evitar daños en los palpadores, se puede especificar la desviación máxima, y cualquier movimiento de transición que desvíe el palpador más de la cantidad máxima se detectará automáticamente como colisión.