El sistema de administración de torres de amarre (TMS) se ha desarrollado específicamente para simplificar y optimizar la configuración de varias piezas, la programación, la verificación de la trayectoria de la herramienta y el postprocesamiento para el mecanizado de torres de amarre. En una sola interfaz gráfica interactiva, el cuadro de diálogo del TMS proporciona todas las opciones y la flexibilidad necesarias para que los programadores de CNC especifiquen y modifiquen las estrategias de mecanizado y generen un G-code eficaz y sin errores, listo para las máquinas.
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TMS de GibbsCAM ofrece lo siguiente:
- La posibilidad de crear una combinación de pieza y portapiezas, y duplicarla automáticamente en un diseño.
- Varias opciones para localizar y disponer las piezas en la cara de una torre de amarre automáticamente.
- La flexibilidad para disponer una pieza diferente en cada cara o mezclar piezas en cada cara.
- La posibilidad de programar piezas o caras en distintos niveles Z.
- La opción de duplicar una disposición en todas las caras o de crear distintas disposiciones en cada cara.
- La capacidad de añadir o eliminar operaciones para excepciones en cada cara, como características de las piezas u operaciones de mecanizado bloqueadas por piezas de trabajo adyacentes.
- La capacidad de establecer diferentes distancias seguras para pasar de una pieza a otra e indexar (girar) de una cara a la siguiente.
- Opciones para optimizar el tiempo del ciclo por herramienta, por herramienta y pieza, o por cara de torre de amarre.
- Compatibilidad con subrutinas, ciclos fijos y posiciones de rotación B en el resultado de G-code.
- La capacidad para generar un código de CNC en modo de una pieza para probar la configuración y el mecanizado antes de ejecutar una torre de amarre completamente cargada.
La optimización suele depender de la agrupación de operaciones similares o idénticas para minimizar los cambios de las herramientas y las rotaciones de las torres de amarre. TMS permite al programador:
- Agrupar operaciones por herramienta para minimizar los cambios de herramientas. Realizar funciones de mecanizado de características de la pieza con una sola herramienta, en orden y en todas las piezas, antes de cambiar de herramienta.
- Agrupar las operaciones por herramienta y pieza para evitar cruces. Agrupar todas las operaciones con una herramienta en una pieza antes de pasar a la siguiente. El programador también puede elegir que una herramienta realice una sola operación en un grupo antes de pasar al siguiente.
- Completar todas las operaciones en una cara antes de pasar a otra, lo que minimiza la rotación de la torre de amarre.
TMS ofrece herramientas para seleccionar entre estas opciones y clasifica automáticamente la trayectoria de la herramienta para que se pueda probar y verificar. Para corregir los problemas fácilmente, regrese al cuadro de diálogo de TMS y realice las modificaciones necesarias.
Mediante la mejora de TMS con la opción de simulación de mecanizado de GibbsCAM, el programador puede renderizar y simular de forma dinámica toda la configuración (torre de amarre, piezas, portapiezas, herramientas, soportes para herramientas y todos los componentes de herramientas de mecanizado en movimiento) para comprobar los tiempos del ciclo, así como la existencia de colisiones e interferencias. La simulación también realiza un seguimiento de las posiciones X-Y-Z para evitar que las herramientas superen los límites de desplazamiento de la máquina.
Cuando el programador esté conforme con el resultado, con solo pulsar un botón en TMS puede generar un programa de G-code postprocesado para toda la torre de amarre de las piezas.
Required: TMS requires 2.5D Solids or SolidSurfacer and a customized post processor to generate the appropriate G-code.
Recommended: While not required, we highly recommend Machine Simulation to visualize TMS output properly.
