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Aumentar la potencia

La colaboración entre GibbsCAM y Sandvik impulsa la productividad para la versión 2023

Thousand Oaks, CA: CAMBRIO, líder en innovación CAD/CAM en la industria del mecanizado de producción, se complace en anunciar la nueva versión GibbsCAM 2023. Los nuevos desarrollos continúan centrándose en las capacidades básicas, al tiempo que introducen nuevas tecnologías en colaboración con Sandvik Coromant. GibbsCAM continúa liderando el sector en la programación de centros de mecanizado avanzados para la productividad del usuario final, respaldando la promesa de GibbsCAM de "Powerfully Simple, Simply Powerful".

GibbsCAM and Sandvik collaboration delivers productivity boost for Version 2023
La colaboración entre GibbsCAM y Sandvik impulsa la productividad para la versión 2023

Potencia con GibbsCAM 2023

GibbsCAM 2023 features a number of significant Turning enhancements including the highly effective implementation of Sandvik Coromant PrimeTurningTM strategies. These new cutting methodologies permit turning and facing in all directions, delivering dramatic increases in high volume production. PrimeTurningTM has proven to deliver cycle time reductions of up to 50%, and upto 500% increase for insert tool life. PrimeTurningTM uses the slope of the insert for chip thinning to allow you to make heavy cuts and spread cutting forces and heat over a larger portion of the cutting edge, which in turn contributes to longer tool life. In addition, PrimeTurningTM adapts the feed rate (excellent for cutting on a taper) to constantly manage chip thickness which is ideal for high-volume and unattended environments. PrimeTurningTM supports two new tool types (CoroTurn® Prime Type-A with three 35° corners for finishing and fine roughing / getting into grooves etc, and CoroTurn® Prime Type-B with two strong corners for bulk roughing / heavy cutting) that both utilize a low lead angle to improve surface finish.

GibbsCAM 2023 introduces Sandvik Coromant PrimeTurning™ strategies
GibbsCAM 2023 introduces Sandvik Coromant PrimeTurning strategies

Commenting on the latest development, Åke Nilsson, Global Product application manager for Turning tools at Sandvik Coromant AB says, “we have now extensively tested the PrimeTurningTM cycle in GibbsCAM, and it's really good. The team have taken an innovative approach and I must say that they've made a tremendous job with the technology implementation".

Otras mejoras incluyen una nueva opción en la mayoría de los procesos de torneado para controlar la variación de la carga de corte con el fin de suprimir las vibraciones inducidas por la resonancia y mejorar la rotura de virutas en las máquinas CNC. Esta función de la máquina también se denomina velocidad de husillo variable en Okuma y vibración de baja frecuencia en Citizen. La funcionalidad VoluTurn también se ha ampliado para gestionar el control activo del grosor de la viruta durante el corte mediante la variación instantánea de la velocidad de avance con cualquier cambio en la profundidad de corte.

Active Chip Thickness Control in VoluTurn for optimized feedrate
Control activo del espesor de viruta en VoluTurn para optimizar el avance

Las operaciones de torneado de roscas se han ampliado con las opciones de roscado frontal, roscado de paso variable, paso múltiple y posición frontal de la herramienta. Los usuarios pueden producir una rosca en espiral en la cara de una pieza, variar el paso de rosca de forma incremental por revolución o generar diferentes pasos en una rosca continua, con un fácil control de las especificaciones exactas de inicio/fin en el cuadro de diálogo de la herramienta.

Variable pitch threading applied to the face and outer diameter
Roscado de paso variable aplicado a la cara y al diámetro exterior

Además de muchas otras mejoras de torneado, ahora es posible especificar la inclinación y el retroceso de las plaquitas de la herramienta para definir con mayor precisión la geometría 3D de las plaquitas de la herramienta y proporcionar una representación de la herramienta que se ajuste perfectamente a lo que el cliente está experimentando. Además, el proceso de contorno elíptico puede utilizarse ahora para taladros elípticos en el interior de piezas sólidas, y admite un desplazamiento radial (Xr) de la pieza, tanto para el mecanizado del diámetro interior (DI) como del diámetro exterior (DE).

El fresado cilíndrico en GibbsCAM 2023 es más fácil con la selección directa de una "Rebanada" en el eje de profundidad CS: seleccione un perfil cerrado para mecanizar un saliente cilíndrico o una cavidad, o seleccione dos bucles para mecanizar una ranura o un anillo sin necesidad de extraer la geometría del borde y desenvolver la forma. La nueva funcionalidad de mandrinado en espiral corta una espiral hasta el diámetro completo en cada paso Z, lo que aumenta sustancialmente el avance y la profundidad de corte gracias a una carga de herramienta más uniforme. Además, el desbaste por fresado ahora puede omitir las áreas de cavidad para admitir herramientas de fresado de alta velocidad que no pueden sumergirse o rampas.

Simulation of Cylindrical Milling from a profile in Slice mode
Simulación de fresado cilíndrico a partir de un perfil en modo Slice

GibbsCAM 2023 amplía los tipos de ciclo de taladrado predeterminados para incluir cinco más: taladrado con pistola, picoteo variable (completo y rompevirutas) y roscado de picoteo (completo y rompevirutas). Además, se admite un nuevo tipo de taladro de inserción multifunción que puede utilizarse para realizar operaciones de torneado y taladrado/perforación (como la serie CoroDrill® 880 de Sandvik Coromant). El tipo de herramienta Multifunction Insert Drill puede cambiar sin problemas entre torneado, taladrado en torno y taladrado en fresadora sin movimientos de retracción o cambio de herramienta. También se incluye una nueva opción para taladrado en torno con herramientas contrarrotantes que indica al husillo de la herramienta motorizada que gire en la dirección opuesta a unas RPM especificadas para aumentar eficazmente la velocidad del husillo y aumentar significativamente las velocidades de arranque de material.

Una serie de nuevas características para el soporte de máquina incluyen la capacidad de establecer cambios de herramienta desde orígenes alternativos. Esto incluye ahora la posibilidad de establecer la ubicación de inicio del cambio de herramienta en función de la pieza (como en versiones anteriores), la estación de pieza, la máquina o el grupo de herramientas. Además, también es posible marcar movimientos de herramienta con avances anormalmente altos y proporcionar una advertencia de seguridad al operario. Junto con los nuevos modos de simulación, como Fixture Visibility, GibbsCAM 2023 aumenta significativamente su conjunto de funciones de simulación.

Por último, organizar las piezas es más fácil que nunca para adaptarse a su forma de trabajar. GibbsCAM 2023 permite categorizar y organizar grupos de trabajo y sistemas de coordenadas dentro de una pieza, así como especificar las operaciones activas e inactivas, lo que ayuda significativamente a los usuarios a la información de la pieza en todo el flujo de trabajo CAM, especialmente con grandes procesos de mecanizado complejos. Para mejorar la facilidad de uso, se han añadido nuevas pestañas que permiten establecer los límites de las áreas de trabajo pieza por pieza y asignarlas a nuevas operaciones de sendas. Además, la pestaña Fijaciones de trabajo dentro del cuadro de diálogo Postprocesador ahora puede agrupar las compensaciones en uso por sistema de coordenadas de operación. Esto aumenta la visibilidad y la seguridad del programa cuando se utilizan varios sistemas de coordenadas en un único desplazamiento de fijación.

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