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Aufdrehen der Leistung

Gemeinsame Entwicklung von Virtual Gibbs und Sandvik bringt  Produktivitätsschub für die Version 2023

Thousand Oaks, Kalifornien: CAMBRIO, als einer der führenden CAD/CAM-Anbieter für die Fertigungsindustrie hat die Veröffentlichung der neuen Version 2023 seiner NC-Programmierlösung Virtual Gibbs angekündigt. Mit den Neuentwicklungen wird sich weiter auf die Kernkompetenzen fokussiert, während neue Technologie in Zusammenarbeit mit Sandvik Coromant eingeführt wird. Virtual Gibbs setzt weiter auf die Unterstützung der Fertigungsunternehmen bei der Programmierung moderner und komplexer Fertigungszentren zur Erzielung einer höheren Produktivität.

GibbsCAM and Sandvik collaboration delivers productivity boost for Version 2023
Zusammenarbeit von Virtual Gibbs und Sandvik bringt Produktivitätsschub für die Version 2023

Leistungssprung mit GibbsCAM 2023

Virtual Gibbs 2023 bietet eine Reihe bedeutender Verbesserungen im Bereich Drehen, darunter die hocheffektive Implementierung der PrimeTurningTM -Strategien von Sandvik Coromant. Diese neuen Zerspanungsmethoden ermöglichen die Drehbearbeitung in alle Richtungen und sorgt für eine drastische Produktivitätssteigerung in der Großserienfertigung. Mit PrimeTurningTM werden die Zykluszeiten nachweislich um bis zu 50 % reduziert und die Standzeit der Wendeschneidplatten um mehr als 500 % erhöht. PrimeTurningTM nutzt die Neigung der Wendeschneidplatte zur Spanausdünnung, um schwere Schnitte zu ermöglichen und somit die Schnittkräfte und die Hitze auf einen größeren Teil der Schneidkante zu verteilen, was wiederum zu einer längeren Werkzeugstandzeit führt. Darüber hinaus passt PrimeTurningTM den Vorschub an (hervorragend geeignet für das Schneiden auf einer Kegelfläche), um die Spandicke konstant zu steuern, was ideal für hohe Stückzahlen und unbeaufsichtigte Produktion ist. PrimeTurningTM unterstützt zwei neue Werkzeugtypen (CoroTurn Prime Type-A mit drei 35Grad-Spitzen zum Schlichten und Nachschruppen und CoroTurn Prime Type-B mit zwei stabilen Spitzen für das Schruppen und die Schwerzerspanung), die beide einen geringeren Steigungswinkel zur Verbesserung der Oberflächenqualität nutzen.

GibbsCAM 2023 introduces Sandvik Coromant PrimeTurning™ strategies
Virtual Gibbs 2023 unterstützt Sandvik Coromants PrimeTurning™ Strategien

Åke Nilsson, Global Product Application Manager für Drehwerkzeuge bei Sandvik Coromant AB, kommentiert die jüngste Entwicklung wie folgt: "Wir haben den PrimeTurningTM Zyklus in Virtual Gibbs ausgiebig getestet, und er ist wirklich hervorragend. Das Team hat einen innovativen Ansatz gewählt und ich muss sagen, dass sie bei der Implementierung der Technologie ausgezeichnete Arbeit geleistet haben".

Zu den weiteren Verbesserungen gehört eine neue Option für die meisten Drehprozesse zur Steuerung der Schnittlastvariation, um resonanzbedingte Ratter-Erscheinungen zu unterdrücken und den Spanbruch bei CNC-Maschinen zu verbessern. Diese Maschinenfunktion wird von Okuma auch als variable Spindeldrehzahl und von Citizen als niederfrequente Vibration bezeichnet. Die VoluTurn-Funktionalität wurde ebenfalls erweitert, um die aktive Steuerung der Spandicke während des Schnitts zu verwalten, indem die Vorschubgeschwindigkeit sofort mit jeder Änderung der Schnitttiefe variiert wird.

Active Chip Thickness Control in VoluTurn for optimized feedrate
Aktive Steuerung der Spandicke in VoluTurn für eine optimierte Vorschubgeschwindigkeit

Die Funktionen zum Gewindedrehen wurden um die Optionen Stirnseitiges Gewindedrehen, Gewindedrehen mit variabler Steigung, Mehrsteigung und Positionierung der Werkzeugvorderseite erweitert. Anwender können ein spiralförmiges Gewinde auf der Stirnseite eines Teils erzeugen, die Gewindesteigung schrittweise pro Umdrehung variieren oder verschiedene Steigungen auf einem durchgehenden Gewinde erzeugen, wobei die exakten Start-/Enddaten im Werkzeugdialog einfach zu steuern sind.

Variable pitch threading applied to the face and outer diameter
Gewinde mit variabler Steigung an der Stirnseite und am Außendurchmesser

Neben vielen anderen Verbesserungen beim Drehen ist es jetzt möglich, die Hinterschneidung und das Rücksprungmaß für Werkzeugeinsätze zu spezifizieren, um die 3D-Geometrie der Werkzeugeinsätze genauer zu definieren und eine Werkzeugdarstellung zu liefern, die perfekt mit dem übereinstimmt, was der Kunde erlebt. Außerdem kann der Prozess Elliptische Kontur jetzt für elliptische Bohrungen in massiven Teilen verwendet werden und unterstützt eine radiale (Xr) Rohteilkorrektur sowohl für die Bearbeitung des Innendurchmessers (ID) als auch des Außendurchmessers (OD).

Zylindrisches Fräsen in GibbsCAM 2023 wird durch die direkte Auswahl eines "Slice" in der CS-Tiefenachse vereinfacht - wählen Sie ein geschlossenes Profil, um einen zylindrischen Vorsprung oder eine Tasche zu bearbeiten, oder wählen Sie zwei Schleifen, um eine Nut oder einen Ring zu bearbeiten, ohne die Kantengeometrie extrahieren und die Form abwickeln zu müssen. Die neue Funktion "Spiral Boring" schneidet bei jedem Z-Schritt eine Spirale bis zum vollen Durchmesser, wodurch sich der Vorschub und die Schnitttiefe aufgrund einer gleichmäßigeren Werkzeugbelastung deutlich erhöhen. Darüber hinaus kann das Frässchruppen jetzt Hohlräume auslassen, um Hochgeschwindigkeitsfräswerkzeuge zu unterstützen, die nicht eintauchen oder rampen können.

Simulation of Cylindrical Milling from a profile in Slice mode
Simulation einer zylindrischen Fräsbearbeitung im “Slice“ Modus

GibbsCAM 2023 erweitert die Standard-Bohrzyklustypen um fünf weitere: Tieflochbohren, variabler Tieflochbohrer (voll heraus und Spanbrecher) und Tieflochbohrer (voll heraus und Spanbrecher). Darüber hinaus wird ein neuer Multifunktions-Einsatzbohrertyp unterstützt, der sowohl zum Drehen als auch zum Bohren verwendet werden kann (z. B. die Sandvik Coromant CoroDrill® 880-Serie). Der Multifunktions-Einsatzbohrer kann nahtlos zwischen Drehen, Bohren auf der Drehmaschine und Bohren auf der Fräse wechseln, ohne dass ein Rückzug oder Werkzeugwechsel erforderlich ist. Außerdem gibt es eine neue Option für das Drehbohren mit gegenläufigen Werkzeugen, die die angetriebene Werkzeugspindel anweist, sich mit einer bestimmten Drehzahl in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, um die Spindeldrehzahl effektiv zu erhöhen und die Materialabtragsrate deutlich zu steigern.

Zu den neuen Funktionen für die Maschinenunterstützung gehört die Möglichkeit, Werkzeugwechsel von alternativen Ausgangspunkten aus einzustellen. Dies umfasst nun die Möglichkeit, den Ausgangspunkt für den Werkzeugwechsel auf der Grundlage von Teil (wie in früheren Versionen), Teilestation, Maschine oder Werkzeuggruppe festzulegen. Darüber hinaus ist es möglich, Werkzeugbewegungen mit abnorm hohen Vorschubgeschwindigkeiten zu kennzeichnen und dem Bediener eine Sicherheitswarnung zu geben. Neben neuen Simulationsmodi wie Fixture Visibility erweitert GibbsCAM 2023 den Funktionsumfang der Simulation erheblich.

Und schließlich ist die Organisation von Teilen einfacher denn je, um sie an Ihre Arbeitsweise anzupassen. GibbsCAM 2023 ermöglicht es Ihnen, Arbeitsgruppen und Koordinatensysteme innerhalb eines Teils zu kategorisieren und zu organisieren sowie aktive und inaktive Operationen festzulegen, was den Anwendern erheblich dabei hilft, die Teileinformationen während des gesamten CAM-Workflows zu verwalten, insbesondere bei großen, komplexen Bearbeitungsprozessen. Zur Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit wurden neue Registerkarten hinzugefügt, die das Festlegen von Arbeitsbereichsgrenzen auf Teilebasis und die Zuordnung zu neuen Werkzeugwegoperationen ermöglichen. Darüber hinaus können auf der Registerkarte Arbeitsvorrichtungen im Dialogfeld Postprozessor die verwendeten Versätze jetzt nach dem Koordinatensystem der Operation gruppiert werden. Dies erhöht die Sichtbarkeit und die Programmsicherheit, wenn mehrere Koordinatensysteme für einen einzigen Aufspannversatz verwendet werden.

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