O Tombstone Management System (TMS) foi desenvolvido especificamente para simplificar e agilizar a configuração de múltiplas peças, programação, verificação do caminho de ferramentas e pós-processamento para usinagem de lápides. Dentro de uma interface gráfica única e interativa, o diálogo TMS oferece todas as opções e flexibilidade necessárias para que os programadores CNC especifiquem e modifiquem estratégias de usinagem e gerem um código G eficiente e sem erros, pronto para suas máquinas.
Download do Informativo do GibbsCAM TMS
GibbsCAM TMS fornece:
- A capacidade de criar uma combinação de peça e fixação e tê-la automaticamente duplicada em um layout.
- Várias opções para localizar e arranjar peças em uma face de lápide automaticamente.
- A flexibilidade para organizar uma peça diferente em cada face ou misturar peças em cada face.
- A capacidade de programar peças ou faces em diferentes níveis Z.
- A escolha de duplicar um arranjo em todas as faces ou criar arranjos diferentes em cada face.
- A capacidade de adicionar ou limpar operações para exceções em cada face como características da peça ou operações de usinagem bloqueadas por peças adjacentes.
- A capacidade de definir diferentes distâncias seguras para atravessar de peça em peça e indexar (girar) de uma face para a outra.
- Opções para otimizar o tempo de ciclo por ferramenta, por ferramenta e peça, ou por face de lápide.
- Suporte de sub-rotinas, ciclos fixos e posições de rotação B na saída do código G.
- A capacidade de gerar código CNC em modo de peça única para provar a configuração e usinagem antes de executar uma lápide totalmente carregada.
A otimização geralmente depende do agrupamento de operações similares ou idênticas para minimizar mudanças de ferramentas e rotações da lápide. O TMS permite ao programador:
- Operações de grupo por ferramenta para minimizar as mudanças de ferramenta. Executar a usinagem das características da peça com uma única ferramenta em ordem e em todas as peças antes de fazer uma troca de ferramenta.
- Operações de grupo por ferramenta e parte para minimizar travessias. Concluir todas as operações com uma ferramenta em uma peça antes de passar para a próxima peça. Ou o programador pode escolher que uma ferramenta realize uma única operação em um grupo antes de passar para o próximo grupo.
- Completar todas as operações em uma face antes de mudar para outra para minimizar a rotação da lápide.
O TMS fornece ferramentas para a escolha entre estas opções e ordena automaticamente o caminho de ferramentas para que ele possa ser verificado e testado. Corrija facilmente quaisquer problemas retornando ao diálogo do TMS e fazendo as modificações necessárias.
Ao melhorar o TMS com GibbsCAM Machine Simulation, o programador pode renderizar e simular dinamicamente toda a configuração, incluindo lápide, peças, acessórios, ferramentas, porta-ferramentas e todos os componentes móveis da máquina ferramenta para testar a interferência, colisão e tempo de ciclo. A simulação também rastreia as posições X-Y-Z para evitar que as ferramentas excedam os limites de deslocamento de uma máquina.
Quando o programador está satisfeito com o resultado, um único clique no TMS gera um programa de código G pós-processado para a lápide inteira das peças.
Obrigatório: O TMS requer o 2.5D Solids ou SolidSurfacer e um pós-processador personalizado para gerar o código G apropriado.
Recomendado: Embora não seja necessário, recomendamos altamente a Simulação de Máquina para visualizar corretamente a saída do TMS.
