GibbsCAM 至关重要,因其智能自 动化功能使我们能够缩短加工时间并优化加工流程。
如果您需要一款刀具能够完成多款刀具的工作,或希望实现更高的加工精度,Rieco 特殊刀具能够满足这些需求。Rieco 专注于精密加工刀具、车削刀具及特殊定制刀具的生产已超过 25 年。在此期间,凭借其提供任何类型定制设计和加工的能力,已成为客户信赖的合作伙伴。
该公司总部位于意大利维琴察的斯基奥,其产品目录中还包含一系列标准产品,包括:模块化夹具、虎钳及工件夹持系统、微调单元、机械夹紧铣刀以及可调式刀柄。这些刀具可广泛应用于液压、精密机械等多个行业领域。汽车、航空航天及更多领域。Rieco致力于制造卓越,仅选用认证原材料,采用最先进多样的涂层技术,并实现生产流程的全面数字化。Rieco还以有经验丰富的技术团队、使用最先进的CAM软件和CNC机床、卓越的产品质量以及快速执行能力而自豪。
Rieco System Srl 成立于1996年,由两位曾在前公司积累刀具制造经验的合伙人共同创立。目前,Rieco 拥有超过40名员工并持续扩张。作为Rieco的总经理,卢卡· 斯科拉罗(Luca Scolaro )解释道:“ 经过数千名客户和数万个项目的积累,我们可以说已成为国内外客户制造卓越的可靠来源。我们视自己为真正的‘ 裁缝店’出售各种刀具。
在短时间内向客户交付复杂设备的能力至关重要,同时始终将质量概念放在首位。快速开发创新理念、响应速度以及高素质服务是我们核心竞争力。”
在日益激烈的市场竞争中,Rieco 定位为与客户紧密合作以优化生产流程的公司。
我们视自己为各类 刀具的真正裁缝店。快速开发创新理念、响应速度快以及高素质服务是我们核心竞争力。
所有制造的刀具和设备均需经过严格实验室测试,以确保可靠性、强度和精度。Rieco刀具在国内市场之外也备受青睐:“近年来,我们开始在国际上崭露头角,并实现了稳步增长。
除与大型客户建立直接合作关系外,我们还依托拥有行 业资源的经销商,将图纸或待解决问题转交由其处理。 我们的成功基石在于创新思维与精准客户服务的结合。 我们提供快速有效的解决方案,并能妥善处理任何突发 问题。”
当需要满足特殊尺寸要求、达到异常深度、提升切削速 度或克服特殊障碍时,标准工具已无法满足当今日益严 苛的高性能需求。例如,为完成某加工任务而延长刀柄 长度可能增加振动风险。在此情况下,Rieco工程师会 研究合适材料并进行精准尺寸设计、分析,即使是特殊 刀具。
如果需要更改参数,该更改可能影响其他参数,从而需要重新计算。实际上,在设计定制刀具时,您始终是在创建原型。每个项目核心都是采用超越普通铣刀的先进技术。然而,此类驱动型研究可能催生一系列刀具,从而提升初始设计投入的回报率。在25年的运营中,Rieco的目录已包含超过5万种特殊刀具设计。从设计到加工路径实施的整个开发流程均在内部完成,仅涂层工艺除外。
GibbsCAM提供强大的技术,能够生成定制化 的刀具路径,例如同时驱动两把不同刀具加工工件,从而显著缩短加工周期。
在车间内,一套现代化且灵活的机床群正在运行,其中包括Deckel Maho DMU60/80垂直加工中心和配备Y 轴的Mori Seiki NL2500 CNC 车床。这些机床通过GibbsCAM软件进行编程,该CAM系统能够驱动从简单车床到最复杂多任务CNC机床的各类机床。
Scolaro详细阐述了优势:“我们曾评估并使用过多种产品,但GibbsCAM最终证明是最适合我们需求的系统。我们最初仅使用其铣削功能模块。
之后迅速添加了车削模块,并在扩展能力过程中陆续增加了Y 轴车削、复合车铣加工,最终实现了五轴连动加工。GibbsCAM已在我司使用多年,我们很感激随着时间的推移不断添加软件功能,现在提供了专用于特殊形状加工的模块。以偏心铣削为例,该工艺用于制造Capto联轴器,其形状由数学公式定义而非简单几何形状。我们需要加工椭圆形,通过从实心材料铣削的方式完美实现。这样可以获得具有三叶形和锥形特征的形状,确保最高精度和夹紧力。最近提出的其中一项功能正是针对此类加工,我们迫不及待地想要进一步探索。另一种非常复杂的加工方式是卡套镗削,尤其是在需要加工数十个卡套的情况下,这在我们的应用中非常典型。
在我们的案例中,在此情况下,GibbsCAM至关重要,因为其智能自动化功能可帮助我们缩短加工时间并优化加工流程。”
GibbsCAM 能够实现更快的编程,并保证更高的精度、更大的可靠性和结果的一致性。这意味着在机床上调试的时间减少,生产出的零件更多。
如今,若想在竞争中脱颖而出,必须拥有能够充分挖掘日益复杂的数控机床巨大潜力的刀具路径。GibbsCAM 提供了强大的技术,能够构建定制化的刀具路径,例如同时驱动两种不同刀具加工工件并显著缩短循环时间。
由经验丰富的工程师优化过的加工工艺和方法,可以方便地存储并供其他技术人员后续使用。”
仿真是确保在复杂车铣复合加工或多工序加工等碰撞密集型环境中不会发生碰撞或干涉的关键环节。
在塔式支架上零件加工。GibbsCAM 的这些功能可显著节省时间和提高安全性。例如,软件环境下支持机床进行完整的运动学模拟,例如带或不带可拆卸旋转工作台的3 轴机床。该技术还可扩展至瑞士型机床等更复杂配置。
GibbsCAM 通过极具直观性的用户界面,能够编程控制任何机床。其简洁明了的菜单结构无需在众多选项中反复滚动查找所需操作。GibbsCAM 提供强大的功能与灵活性,助您按需加工零件。
无论您是 CNC 编程人员、机床操作员还是制造工程师,您都会发现熟悉的术语、直观的图标以及逻辑清晰的工作流程。GibbsCAM 提供多种加工策略,包括高速加工程序,确保每个零件都能采用最佳技术进行加工。
它还可节省了刀具,使零件的“系列”编程变得容易,并允许在任何时候应用更改,而无需重新启动编程过程。
该系统可直接导入多种CAD格式的3D模型,并可通过GibbsCAM的3D建模工具进行制造适配。初始阶段,每位客户可安装最优配置,并具备未来扩展功能的灵活性,例如在购买新设备或拓展新业务领域时添加更多功能。借助GibbsCAM,数控编程具备灵活、快速、可靠且高效的特点。
该系统可直接导入多种CAD格式的3D模型,并可通过GibbsCAM的3D建模工具进行制造适配。初始阶段,每位客户可安装最优配置,并具备未来扩展功能的灵活性,例如在购买新设备或拓展新业务领域时添加更多功能。借助GibbsCAM,数控编程具备灵活、快速、可靠且高效的特点。
卡普里斯特汽车通过引入GibbsCAM软件来解决CAM编程难题,实现了高效且无错误的后置处理,快速投入生产,满足高端 ग्राहक的定制需求。
该摘要介绍了缅因州北部社区学院的讲师迪恩·杜普莱西斯如何通过优化课程设置和使用GibbsCAM软件,使学生能够快速掌握数控加工技能,达到100%就业率,并获得实践经验。
MUT-Tschamber通过结合PrimeTurning™和GibbsCAM技术,成功提高了生产效率,仅用三台机床就达到了之前六台机器的生产水平,彰显出其创新与竞争力的承诺。
Rieco System Srl 通过 GibbsCAM 的智能自动化功能,实现了更高的加工精度和缩短了加工时间,成为客户信赖的刀具制造商。
SAFA GmbH&Co.KG自1968年成立以来,专注于有色金属加工,尤其是黄铜零件,以满足各行业的需求,采用先进的数控车床和GibbsCAM系统,提供高品质产品并确保快速交付。