Virtual Gibbs 2023 für mehr
Produktivität!

Mit Virtual Gibbs können Sie jede CNC-Maschine einfach programmieren, simulieren und steuern - vom 2D- bis zum 5-Achsen-Fräsen, Drehen, Multitasking (MTM) und Drahterodieren. Virtual Gibbs 2023 bietet bedeutende Verbesserungen im Bereich Drehen, einschließlich der äußerst effektiven Implementierung von PrimeTurning™ von Sandvik Coromant, um das Drehen und Plandrehen in alle Richtungen zu ermöglichen und so die Produktion hoher Stückzahlen drastisch zu beschleunigen. Leistungsstarke Funktionen für zylindrisches Fräsen, multifunktionale Wendeplattenwerkzeuge und das Gewindeschneiden unterstreichen die Leistungsfähigkeit der neuen Version.

• PrimeTurning^TM
• Erweiterungen beim Fräsen
• Erweiterungen beim Bohren
• Steuerung der Schnittlast
• Gewindeschneiden

PrimeTurning^TM

PrimeTurning^TM reduziert die Zykluszeit um bis zu 50 % und erhöht die Standzeit der Wendeschneidplatten um bis zu 500 %. PrimeTurning^TM nutzt die Neigung der Wendeschneidplatte zur Spanausdünnung, um schwere Schnitte zu ermöglichen und die Schnittkräfte und die Wärme über einen größeren Teil der Schneidkante zu verteilen. PrimeTurning^TM passt die Vorschubgeschwindigkeit an (hervorragend für das Schneiden auf einem Kegel), um die Spandicke konstant zu steuern, was ideal für hohe Stückzahlen und die unbeaufsichtigte Produktion ist.

Neuerungen beim Fräsen

Zylindrisches Fräsen wird durch die direkte Auswahl eines "Slice" in der CS-Tiefenachse vereinfacht - wählen Sie ein geschlossenes Profil, um einen zylindrischen Vorsprung oder eine Tasche zu bearbeiten, oder wählen Sie zwei Schleifen, um eine Nut oder einen Ring zu bearbeiten, ohne die Kantengeometrie extrahieren und die Form abwickeln zu müssen.

Die neue Funktion 'Spiralförmiges Bohren' schneidet bei jedem Z-Schritt eine Spirale bis zum vollen Durchmesser, wodurch sich die Vorschubgeschwindigkeit und die Schnitttiefe aufgrund einer gleichmäßigeren Werkzeugbelastung deutlich erhöhen.

Neuerungen beim Bohren

Ein neuer Wendeplattenbohrer-Typ wird unterstützt, der sowohl zum Drehen als auch zum Bohren verwendet werden kann (z. B. die Sandvik Coromant CoroDrill® 880-Serie). Der Wendeplattenbohrer kann nahtlos zwischen Drehen und Bohren auf der Drehmaschine sowie Bohren auf der Fräsmaschine wechseln, ohne dass ein Rückzug oder Werkzeugwechsel erforderlich ist.

Außerdem gibt es eine neue Option für das Drehbohren mit gegenläufigen Werkzeugen, die die angetriebene Werkzeugspindel so ansteuert, dass sie sich mit einer bestimmten Drehzahl in die entgegengesetzte Richtung dreht, um die Spindeldrehzahl effektiv zu erhöhen und die Material-Abtragsrate deutlich zu steigern.

Steuerung der Schnittlast

Die automatische Steuerung der Schnittlastvariation dient dazu, resonanzbedingte Ratter-Erscheinungen zu unterdrücken und den Spanbruch bei CNC-Maschinen zu verbessern. Diese Maschinenfunktion wird von Okuma auch als variable Spindeldrehzahl und von Citizen als niederfrequente Vibration bezeichnet.

Die VoluTurn-Funktionalität wurde erweitert, um die aktive Steuerung der Spandicke während des Schnitts zu steuern, indem die Vorschubgeschwindigkeit sofort mit jeder Änderung der Schnitttiefe variiert wird.

Gewindeschneiden

Die Gewindedrehoperationen wurden um die Optionen 'Stirnseitiges Gewindedrehen', 'Gewindedrehen mit variabler Steigung', 'Mehrfachsteigungen' und 'Positionieren der Werkzeugvorderseite' erweitert. Anwender können ein spiralförmiges Gewinde auf der Stirnseite eines Teils erzeugen, die Gewindesteigung schrittweise pro Umdrehung variieren oder Mehrfachsteigungen auf einem durchgehenden Gewinde erzeugen, wobei die exakten Anfangs- und Enddaten im Werkzeugdialog einfach zu steuern sind.

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