Lors du développement de machines laser, nous utilisons d'autres logiciels de FAO pour la Programmation. Cependant, les programmes post-traités ne répondent pas à nos exigences : ils ne sont pas personnalisables, présentent une faible Efficacité d'usinage, entraînent des temps d'Usinage plus longs et sont difficiles à réviser. Nous avons besoin d'un logiciel de FAO très ouvert pour soutenir notre travail de développement.
Nous savons que les profilés en alliage d'aluminium à structure creuse sont largement utilisés dans des domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de machines, la construction navale et le transport ferroviaire. C'est pourquoi de nombreux processus de fabrication de profilés sont basés sur des têtes laser pour le formage et le découpage, et des têtes de machines CNC sont également nécessaires pour le fraisage et le Forets.
La société Guangdong Gaopu Bending Technology Co. a été créée en 2012 et son siège se trouve à Foshan, dans la province de Guangdong. C'est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la technologie de pliage de profilés métalliques. L'entreprise compte actuellement environ 200 employés, dont 60 membres du personnel de recherche et de développement, formant une solide équipe d'innovation technologique. Elle détient 103 brevets et droits d'auteur sur des logiciels.
Gaopu est essentiellement une société de logiciels. Nous sommes très intéressés par le logiciel GibbsCAM et avons donc mis en place un service de R&D et de vente composé de 10 employés, tous titulaires d'une licence ou d'une maîtrise dans des disciplines liées aux logiciels et issus d'universités chinoises de premier plan.
Nous sommes convaincus de pouvoir devenir le Moyeu Asie-Pacifique pour la technologie, les solutions, la formation, l'intégration, les services et les ventes de GibbsCAM.
L'entreprise elle-même exploite plus de 20 machines CNC et possède les capacités nécessaires pour effectuer un développement secondaire basé sur GibbsCAM - remplaçant le logiciel de FAO d'origine et améliorant l'Efficacité d'usinage.
Nos clients actuels sont principalement engagés dans la fabrication de composants automobiles et le traitement de profils en aluminium. Ils exploitent au total pas moins de 20 000 machines CNC, ce qui représente un vaste réservoir d'utilisateurs potentiels pour le logiciel GibbsCAM.
Véhicules à énergie nouvelle (cadre du bloc-batterie, composants structurels de la carrosserie).
Aérospatiale (cadre d'aile, structure de cabine)
Transport ferroviaire (cadres de fenêtres de train, poutres incurvées de toit)
Équipements spéciaux (composants de véhicules spéciaux)
Construction navale (Clôtures de pont, cadres de portes et de fenêtres)
Le programme de Post-traitement est bien développé et entièrement personnalisable. Grâce à ses API ouvertes et intégrables, il permet le développement secondaire et réduit le temps de programmation ; son support technique est également très réactif.
En particulier, le programme de Post-traitement a permis de résoudre certains problèmes qui étaient auparavant insolubles avec d'autres logiciels de FAO, notamment pour les machines Laser CNC à Double broche.
Lorsque G-Celf a commencé à développer et à produire des machines laser CNC à double broche, elle utilisait d'autres logiciels de FAO. Bien que ce logiciel ait été utilisé par G-Celf pendant de nombreuses années, ses fonctions et le support technique correspondant ne peuvent pas répondre aux besoins du développement et de la production d'équipements sur site lorsqu'ils sont confrontés à un équipement laser CNC à double broche. Afin de résoudre ces problèmes qui entravent les progrès de la recherche et du développement, le responsable du canal GibbsCAM a présenté le logiciel GibbsCAM à G-Celf. Le responsable du canal GibbsCAM leur a présenté l'application du logiciel GibbsCAM et sa puissante équipe de support technique et de Post-traitement.
Afin de faire fonctionner la machine laser CNC à double broche le plus rapidement possible, conformément aux exigences de G-Celf, l'équipe chinoise de GibbsCAM a fait venir des techniciens pour dispenser une formation technique de 3 jours sur G-Celf. Les techniciens sont très passionnés par l'apprentissage et travaillent très dur. Après la formation de 3 jours, l'équipe de post-traitement de GibbsCAM a rapidement personnalisé les fichiers de post-traitement et les fichiers de Simulation Machine selon les besoins de G-Celf, et a coopéré avec G-Celf pour le premier processus d'Usinage d'essai. Les résultats de l'Usinage ont été conformes aux exigences de G-Celf. Afin de présenter parfaitement les fonctions de l'équipement, le département de post-traitement de GibbsCAM a optimisé le post-traitement dans les plus brefs délais. Le support technique de l'équipe GibbsCAM Chine et le soutien professionnel du département Post-traitement ont permis d'atteindre cet objectif. Opération et livraison efficaces de la machine laser CNC Double broche de G-Celf .
Bien que nous nous soyons habitués aux méthodes de programmation d'autres logiciels de FAO, l'ouverture limitée de leurs API et l'absence d'un support de Post-traitement évolutif nous ont empêchés de procéder à d'autres mises à niveau ou améliorations. Cependant, depuis que nous avons adopté GibbsCAM, son architecture API ouverte, son support technique professionnel et ses Capacités de post-traitement robustes - couplés à des fonctionnalités alimentées par l'IA - ont rendu la programmation plus intuitive et ont considérablement amélioré notre processus.
Sortie en 2015.
Capable de définir une machine avec n'importe quel nombre d'axes et de flux.
Simulation précise de tous les composants de la machine et des Capacités de n'importe quelle machine.
Un seul Moteur Post-processeur pour tous les types de machines Technologie évolutive prête à prendre en charge les solutions de machines futures.
WYSIWYG：Ce que vous voyez est ce que vous obtenez !
L'utilisation de GibbsCAM améliore considérablement l'efficacité de la programmation et favorise le développement de machines CNC laser à double broche grâce à son post-traitement personnalisable, son API ouverte et son assistance technique robuste.
Wallåkra Mekaniska s'appuie sur des outils de fabrication intelligente et d'IA tels que GibbsCAM et Up2Parts pour rationaliser les opérations, améliorer l'efficacité et renforcer la durabilité en réduisant la consommation d'énergie et en optimisant les processus.
