Wilson Outil accélère la production de pièces personnalisées grâce à l'automatisation de GibbsCAM
Télécharger l'article PDFWilson Tool International, dont le siège social est situé dans le Minnesota et qui compte sept sites de Fabricabilité dans le monde et des centaines d'employés, est un fournisseur de premier plan de solutions d'Outillage de précision. Au service d'industriels tels que la fabrication de tôles, les nutraceutiques, les produits pharmaceutiques et les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, l'entreprise est connue pour résoudre des problèmes de production complexes grâce à des technologies innovantes.
L'un des facteurs clés de la réussite de Wilson Outil est son utilisation stratégique du logiciel GibbsCAM - en particulier ses Capacités Macacités - pour automatiser et normaliser la Programmation sur une gamme diverse de Machines-outils et de technologies.
Si vous devez produire 100 pièces différentes en une journée, il fallait auparavant les programmer une par une. Aujourd'hui, elles peuvent être programmées presque automatiquement et nous sommes prêts pour la Course.
Le défi de la personnalisation à grande échelle
Le portefeuille de produits de Wilson Outillage est tout sauf normalisé. Bien que l'entreprise produise des poinçons, des matrices et du matériel de soutien, la grande majorité de ses pièces sont personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Ce niveau élevé de personnalisation présente un défi unique : comment maintenir la Grande vitesse, l'efficacité et l'accessibilité financière lorsque presque chaque pièce nécessite une programmation unique.
Jason Esch, directeur principal des opérations, explique : "Nous avons très peu de pièces en stock. La plupart sont légèrement modifiées pour répondre à la demande des Personnalisés. Cela signifie que nous avons besoin d'un système de programmation capable de s'adapter rapidement et automatiquement."
Avant d'adopter GibbsCAM, Wilson Outil s'appuyait largement sur des macros manuscrites et des contrôles machine conversationnels. Bien que fonctionnelles, ces méthodes prenaient beaucoup de temps et étaient limitées en termes d'évolutivité. L'entreprise utilisait également plusieurs systèmes de FAO, ce qui créait des inefficacités et des charges de formation dans l'ensemble de ses Opérations multiples.
GibbsCAM nous a permis de normaliser notre interface de programmation, de sorte que les machinistes pouvaient passer d'une cellule à l'autre sans avoir à se recycler. De plus, lorsque nous changeons de machine, nous ne sommes pas liés à un fournisseur, il nous suffit de transférer le programme.
Une solution CAO unifiée et évolutive
Il y a plus de dix ans, Wilson Tool a investi dans GibbsCAM pour unifier son environnement de programmation. La décision a été motivée par le besoin d'un système capable de fonctionner sur tous les centres d'usinage - qu'il s'agisse d'Électroérosion à fil, de Tour, de Fraiseuse ou d'Usinage Multi-tâches - et de prendre en charge un large éventail de Fabrications, dont Mazak, Haas, Mori, Toyoda, et bien d'autres.
"GibbsCAM était facile à utiliser et fonctionnait sur toutes les machines", déclare Esch. "Il nous a permis de normaliser notre interface de programmation, de sorte que les machinistes pouvaient passer d'une cellule à l'autre sans se recycler. Et lorsque nous changeons de machine, nous ne sommes pas liés à un fournisseur : il nous suffit de transférer à nouveau le programme."
Aujourd'hui, Outil Wilson utilise GibbsCAM pour le Fraisage, le Tournage, l'Usinage Multi-tâches, le Palpage/Inspection et l'Électroérosion. Le logiciel pilote la quasi-totalité des équipements de l'entreprise, y compris ceux utilisés pour la recherche et le développement et le prototypage.
Programmation automatisée à l'aide de macros
Outil Wilson utilise des macros pour des tâches telles que :
- Les macros de numérisation et d'achèvement : Celles-ci postent automatiquement des programmes basés sur les données ERP.
- Macros interactives : Elles posent des questions pour guider la réalisation du programme.
- Macros de sélection de surfaces : Ces macros invitent les utilisateurs à sélectionner des surfaces, puis à compléter le programme.
Un exemple frappant est celui de la zone des matrices d'outils pour tablettes, où une macro fonctionne en tandem avec un outil de numérisation pour extraire les données de commande du système ERP et générer une trajectoire d'outil complète. La macro pilote même les cycles de Palpage en cycle, garantissant ainsi la précision et la cohérence. Ce cours est exécuté sur une Fraiseuse Haas, une machine courante, ce qui le rend accessible et reproductible dans l'ensemble de l'Atelier.
Mark Scanlon, programmeur de projets chez Wilson Outil, remarque : "J'ai utilisé des applications similaires, mais GibbsCAM est très Convivial. Les capacités des macros m'aident à former les machinistes et à prendre en charge les processus d'Électroérosion à fil, de Fraiseuse et de Tour."
Rationalisation du devis à l'expédition
Le flux de travail de Wilson Outil commence par l'établissement d'un devis via son système ERP. Si le travail de conception du client est nécessaire, le projet passe aux utilisateurs de SolidWorks. Une fois la conception finalisée, GibbsCAM prend le relais dans l'Atelier. Dans certains cas, les machinistes n'ont qu'à numériser un code-barres et GibbsCAM génère automatiquement le programme. Pour les pièces 5 axes plus complexes, des programmeurs spécialisés interviennent.
Après l'Usinage, le produit est expédié, souvent le jour même de la création du programme. Ce niveau de flexibilité est Critique, car Wilson Outil sort de nouveaux produits tous les jours.
Les avantages de GibbsCAM sont à la fois opérationnels et financiers. En automatisant la programmation, Wilson Tool a réduit le temps consacré aux tâches de routine, ce qui a permis aux programmeurs de se consacrer à des tâches plus stratégiques.
D'autres avantages sont également mesurables :
- Réduction du temps de cycle : Les Trajectoires d'outils avancées coupent le temps d'Usinage par rapport aux programmes Conversationnels traditionnels.
- Contrôle de processus : GibbsCAM garantit une qualité constante et élimine les excédents.
- Formation et assistance : Les ressources en ligne et les cours sur site aident le personnel à rester compétent et productif.
M. Esch souligne que "GibbsCAM nous aide à tirer le meilleur parti de nos machines-outils. Qu'il s'agisse de l'intégration d'un parcours d'outils ou d'un outillage personnalisé, il nous permet d'usiner efficacement des composants spéciaux."
"Pour nous, il est vraiment important d'avoir un système qui fonctionne sur toutes les machines, tous les sites et toutes les technologies", ajoute Esch. "Si vous devez exécuter 100 pièces différentes en une journée, celles-ci étaient auparavant programmées une par une. Désormais, elles peuvent être programmées automatiquement, et nous sommes prêts pour la Course."
Croissance et évolutivité
Alors que Wilson Outil continue de se développer et d'innover, GibbsCAM reste une pierre angulaire de sa stratégie de Fabricabilité. La flexibilité du logiciel permet à l'entreprise de transférer des pièces d'une technologie à l'autre, par exemple en faisant passer un composant d'un tour à une Fraiseuse, afin d'optimiser la production.
L'utilisation de GibbsCAM par Wilson Outillage International montre comment l'automatisation et la normalisation peuvent transformer la fabrication personnalisée. En exploitant les macros et un environnement de programmation unifié, l'entreprise a obtenu des délais plus rapides, des coûts réduits et une qualité améliorée, tout en conservant la Flexibilité nécessaire pour servir une clientèle diversifiée.
