Wilson Tool đẩy nhanh quá trình sản xuất các bộ phận theo yêu cầu nhờ tự động hóa với GibbsCAM
Tải xuống bài viết dưới dạngPDFWilson Tool International, có trụ sở chính tại Minnesota với bảy cơ sở sản xuất trên toàn cầu và hàng trăm nhân viên, là nhà cung cấp hàng đầu về các giải pháp dụng cụ chính xác. Phục vụ các ngành công nghiệp như gia công kim loại tấm, thực phẩm chức năng, dược phẩm và HVAC, công ty được biết đến với khả năng giải quyết các thách thức sản xuất phức tạp bằng các công nghệ tiên tiến.
Một trong những yếu tố then chốt góp phần vào thành công của Wilson Tool là việc sử dụng chiến lược phần mềm GibbsCAM—đặc biệt là các tính năng macro—để tự động hóa và tiêu chuẩn hóa quá trình lập trình trên nhiều loại máy móc và công nghệ khác nhau.
Nếu bạn phải gia công 100 chi tiết khác nhau trong một ngày, trước đây chúng phải được lập trình từng cái một. Giờ đây, chúng có thể được lập trình gần như tự động và chúng tôi sẵn sàng bắt tay vào công việc.
Thách thức của việc tùy chỉnh trên quy mô lớn
Danh mục sản phẩm của Wilson Tool hoàn toàn không phải là tiêu chuẩn. Mặc dù công ty sản xuất khuôn dập, khuôn ép và phần cứng hỗ trợ, nhưng phần lớn các bộ phận của công ty đều được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Mức độ tùy chỉnh cao này đặt ra một thách thức độc đáo: làm thế nào để duy trì tốc độ, hiệu quả và giá cả phải chăng khi hầu hết mọi bộ phận đều yêu cầu một chương trình riêng biệt.
Jason Esch, Giám đốc điều hành cấp cao, giải thích: “Chúng tôi có rất ít bộ phận ‘tồn kho’. Hầu hết đều được sửa đổi một chút để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Điều đó có nghĩa là chúng tôi cần một hệ thống lập trình có thể thích ứng nhanh chóng và tự động.”
Trước khi áp dụng GibbsCAM, Wilson Tool chủ yếu dựa vào các macro viết tay và các điều khiển máy theo kiểu đối thoại. Mặc dù vẫn hoạt động được, nhưng các phương pháp này tốn nhiều thời gian và hạn chế về khả năng mở rộng. Công ty cũng sử dụng nhiều hệ thống CAM, dẫn đến sự kém hiệu quả và gánh nặng đào tạo trong các hoạt động toàn cầu của mình.
GibbsCAM cho phép chúng tôi chuẩn hóa giao diện lập trình, nhờ đó các thợ máy có thể chuyển từ ô này sang ô khác mà không cần đào tạo lại. Và khi chúng tôi thay đổi máy móc, chúng tôi không bị ràng buộc với một nhà cung cấp nào cả — chúng tôi chỉ cần đăng lại chương trình là được.
Giải pháp CAD thống nhất và có khả năng mở rộng
Hơn một thập kỷ trước, Wilson Tool đã đầu tư vào GibbsCAM để thống nhất môi trường lập trình của mình. Quyết định này xuất phát từ nhu cầu về một hệ thống có thể hoạt động trên tất cả các trung tâm gia công — dù là gia công tia lửa điện (EDM), tiện, phay hay gia công đa nhiệm — và hỗ trợ nhiều nhà sản xuất khác nhau bao gồm Mazak, Haas, Mori, Toyoda và các hãng khác.
“GibbsCAM rất dễ sử dụng và hoạt động trên tất cả các máy,” Esch cho biết. “Nó cho phép chúng tôi chuẩn hóa giao diện lập trình, nhờ đó các thợ gia công có thể chuyển từ ô này sang ô khác mà không cần đào tạo lại. Và khi chúng tôi thay đổi máy, chúng tôi không bị ràng buộc với một nhà cung cấp nào — chúng tôi chỉ cần đăng lại chương trình là được.”
Ngày nay, Wilson Tool sử dụng GibbsCAM cho các công đoạn phay, tiện, gia công đa nhiệm, đo lường/kiểm tra và gia công điện cực (EDM). Phần mềm này điều khiển gần như toàn bộ thiết bị của công ty, bao gồm cả những thiết bị được sử dụng trong nghiên cứu và phát triển (R&D) cũng như sản xuất mẫu thử.
Lập trình tự động bằng macro
Wilson Tool sử dụng macro cho các tác vụ như:
- Macro quét và hoàn thành: Các macro này tự động đăng tải chương trình dựa trên dữ liệu ERP.
- Macro tương tác: Các macro này đặt câu hỏi để hướng dẫn việc hoàn tất chương trình.
- Macro chọn bề mặt: Các macro này yêu cầu người dùng chọn bề mặt và sau đó hoàn thành chương trình.
Một ví dụ nổi bật là khu vực khuôn dụng cụ cho máy phay, nơi một macro hoạt động song song với công cụ quét để lấy dữ liệu đơn hàng từ hệ thống ERP và tạo ra đường chạy dao hoàn chỉnh. Macro này thậm chí còn điều khiển các chu kỳ kiểm tra, đảm bảo độ chính xác và nhất quán. Quy trình này chạy trên máy phay Haas—một loại máy phổ biến—giúp nó dễ tiếp cận và có thể nhân rộng trên toàn xưởng sản xuất.
Mark Scanlon, một lập trình viên dự án tại Wilson Tool, nhận xét: “Tôi đã sử dụng các ứng dụng tương tự, nhưng GibbsCAM rất thân thiện với người dùng. Các tính năng macro giúp tôi đào tạo thợ gia công và hỗ trợ các quy trình gia công dây EDM, phay và tiện.”
Tối ưu hóa từ báo giá đến giao hàng
Quy trình làm việc của Wilson Tool bắt đầu bằng việc báo giá thông qua hệ thống ERP. Nếu cần thiết kế theo yêu cầu của khách hàng, dự án sẽ được chuyển sang cho người dùng SolidWorks. Khi thiết kế đã hoàn tất, GibbsCAM sẽ đảm nhận công việc tại xưởng sản xuất. Trong một số trường hợp, thợ gia công chỉ cần quét mã vạch là GibbsCAM sẽ tự động tạo ra chương trình. Đối với các chi tiết 5 trục phức tạp hơn, các lập trình viên chuyên trách sẽ tham gia vào quá trình này.
Sau khi gia công, sản phẩm được giao hàng — thường là ngay trong ngày chương trình được tạo ra. Mức độ linh hoạt này là rất quan trọng, vì Wilson Tool ra mắt sản phẩm mới hàng ngày.
Lợi ích của GibbsCAM bao gồm cả mặt vận hành và tài chính. Bằng cách tự động hóa lập trình, Wilson Tool đã giảm thời gian dành cho các tác vụ thường ngày — giúp các lập trình viên có thời gian cho các công việc chiến lược hơn.
Còn có những lợi ích khác có thể đo lường được:
- Giảm thời gian chu kỳ: Các đường chạy dao tiên tiến giúp rút ngắn thời gian gia công so với các chương trình đối thoại truyền thống.
- Kiểm soát quy trình: GibbsCAM đảm bảo chất lượng ổn định và loại bỏ các sai sót.
- Đào tạo và hỗ trợ: Các tài nguyên trực tuyến và các lớp học tại chỗ giúp nhân viên duy trì trình độ chuyên môn và năng suất.
Esch nhấn mạnh: “GibbsCAM giúp chúng tôi khai thác tối đa tiềm năng của các máy công cụ. Dù là tích hợp đường chạy dao hay công cụ tùy chỉnh, nó cho phép chúng tôi gia công các bộ phận đặc biệt một cách hiệu quả.”
“Đối với chúng tôi, việc có một hệ thống hoạt động trên nhiều máy móc, địa điểm và công nghệ là điều thực sự quan trọng,” Esch nói. “Nếu bạn phải gia công 100 chi tiết khác nhau trong một ngày, trước đây chúng phải được lập trình từng cái một. Giờ đây, chúng có thể được lập trình tự động và chúng tôi sẵn sàng bắt tay vào công việc.”
Tăng trưởng và khả năng mở rộng
Khi Wilson Tool tiếp tục phát triển và đổi mới, GibbsCAM vẫn là nền tảng của chiến lược sản xuất của công ty. Tính linh hoạt của phần mềm cho phép công ty chuyển đổi các chi tiết giữa các công nghệ — chẳng hạn như chuyển một bộ phận từ máy tiện sang máy phay — để tối ưu hóa sản xuất.
Việc Wilson Tool International sử dụng GibbsCAM cho thấy cách tự động hóa và tiêu chuẩn hóa có thể biến đổi ngành sản xuất theo yêu cầu. Bằng cách tận dụng các macro và môi trường lập trình thống nhất, công ty đã đạt được thời gian hoàn thành nhanh hơn, giảm chi phí và nâng cao chất lượng — đồng thời duy trì sự linh hoạt cần thiết để phục vụ một cơ sở khách hàng đa dạng.
