WALLÅKRA MEKANISKA

Cách Wallåkra Mekaniska ứng dụng sản xuất thông minh và trí tuệ nhân tạo để nâng cao hiệu quả và tính bền vững

Công ty Wallåkra Mekaniska của Thụy Điển, một doanh nghiệp gia đình quy mô nhỏ, đang chứng minh rằng sự đổi mới thực tiễn và tính bền vững có thể song hành trong ngành sản xuất hiện đại.

Với trọng tâm vào các công cụ kỹ thuật số và cải tiến dựa trên dữ liệu, Wallåkra đã tìm ra các phương pháp để tối ưu hóa hoạt động, giảm tiêu thụ năng lượng và duy trì khả năng cạnh tranh trong một ngành công nghiệp đang thay đổi.

Một cách lập trình thông minh hơn

Tại Wallåkra Mekaniska, lập trình là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất. Trước đây, máy móc đôi khi phải nằm im chờ đợi các chương trình được tạo ra. Điều này làm chậm quá trình sản xuất và ảnh hưởng đến lợi nhuận. Để cải thiện tình trạng này, Wallåkra sử dụng GibbsCAM, phần mềm CAM mà họ đã tin dùng trong hơn 14 năm qua.

“Ngay cả nhân viên mới cũng có thể nhanh chóng nắm bắt được những kiến thức cơ bản về GibbsCAM,” Peter Strömberg, Chủ sở hữu của Wallåkra Mekaniska, cho biết. “Phần mềm này rất dễ sử dụng, và các nhân viên vận hành của chúng tôi thấy các chương trình rất dễ đọc và dễ hiểu.”

Để tiết kiệm thời gian cho các tác vụ thường ngày, Wallåkra cũng đã thử nghiệm Up2Parts, một công cụ dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI) giúp tạo bản nháp chương trình. Điều này cho phép các lập trình viên giàu kinh nghiệm tập trung vào các thao tác phức tạp hơn và việc tinh chỉnh.

Sử dụng AI và tự động hóa để cải thiện quy trình làm việc

Cách tiếp cận của Wallåkra phản ánh xu hướng chuyển đổi rộng lớn hơn trong ngành sản xuất hướng tới số hóa.

“Từ góc độ của Sandvik, chúng tôi nhận thấy rằng số hóa và công nghệ AI đang thực sự thay đổi ngành công nghiệp ngay lúc này. Do đó, chúng tôi đã dành nhiều thời gian để triển khai các giải pháp AI cấp độ đầu tiên trong một số giải pháp của mình và chúng tôi nhận thấy rằng đây là tiềm năng có thể giúp khách hàng trở nên hiệu quả hơn nữa.” Fredrik Svensson, Giám đốc Phát triển Doanh nghiệp tại Sandvik, cho biết.

Các công cụ như GibbsCAM Copilot cho phép các thành viên mới trong đội ngũ đặt câu hỏi và nhận câu trả lời trực tiếp từ trợ lý AI, giúp họ học hỏi nhanh hơn và giảm bớt nhu cầu giám sát liên tục.

“Chúng tôi không chỉ phát triển về quy mô. Chúng tôi đang phát triển cùng với công nghệ,” Peter nói. “AI đang trở thành một phần tự nhiên trong cách chúng tôi làm việc.”

Nâng cao tính bền vững thông qua các quy trình tốt hơn

Wallåkra cũng đã thực hiện các biện pháp để giảm thiểu tác động môi trường. Một ví dụ là việc sử dụng Vericut Optimizer, một công cụ giúp cải thiện quy trình gia công. Bằng cách phân tích lực cắt và đường đi dao, phần mềm này giúp giảm thời gian chu kỳ lên đến 25%.

“Thời gian chu kỳ ngắn hơn có nghĩa là dụng cụ bền hơn, máy móc tiêu thụ ít năng lượng hơn và chúng tôi có thể sản xuất nhiều bộ phận hơn trong cùng một khoảng thời gian,” Peter nói. “Điều này có thể giúp ích rất nhiều cho chúng tôi trong tương lai.”

Wallåkra cũng đã lắp đặt các cảm biến năng lượng và phần mềm giám sát trong toàn bộ hoạt động của mình. Những công cụ này cung cấp dữ liệu thời gian thực về mức tiêu thụ năng lượng, giúp công ty xác định các lĩnh vực cần cải thiện và đưa ra các quyết định sáng suốt hơn.

Một ví dụ thực tiễn về sản xuất hiện đại

Sự hợp tác giữa Wallåkra và Sandvik đã hỗ trợ nỗ lực của họ trong việc trở nên hiệu quả và bền vững hơn. Câu chuyện của họ cho thấy ngay cả các công ty nhỏ hơn cũng có thể hưởng lợi từ các công cụ kỹ thuật số và kế hoạch chu đáo.

“Họ không thực hiện các hoạt động bền vững vì bắt buộc phải làm vậy. Họ nhìn thấy giá trị kinh doanh trong đó,” Jenny Hörnlund, Trưởng bộ phận Sản xuất Bền vững tại Sandvik, cho biết. “Wallåkra là một ví dụ hoàn hảo về cách chúng tôi muốn hỗ trợ khách hàng. Chúng tôi muốn giúp họ trở nên hiệu quả hơn, năng suất hơn và bền vững hơn.”