スウェーデンのWallåkra Mekaniska社は、家族経営の小規模企業ですが、現代の製造において実用的なイノベーションと持続可能性がどのように両立できるかを示しています。
デジタルツールとデータ主導の改善に重点を置くことで、Wallåkra社は操作を合理化し、エネルギー使用量を削減し、変化する産業で競争力を維持する方法を見つけました。
今、多くのことが進化しています。先手を打つことが重要です。そうでなければ、これから起こることに適応するのはとても長い道のりになるでしょう」。
Wallåkra Mekaniska社では、プログラミングは生産工程の重要な部品です。以前は、プログラムの作成を待つ間、機械がアイドル状態になることもありました。そのため、生産速度が低下し、生産性に影響を及ぼしていました。これを改善するため、Wallåkra社は14年以上にわたって信頼を寄せているCAMソフトウェア、GibbsCAMを使用しています。
「新入社員でもGibbsCAMの基本はすぐに理解できます」とWallåkra Mekaniska社のオーナーであるPeter Strömberg氏。「操作が簡単で、操作者はプログラムを読んで理解するのが簡単だと感じています」。
ルーチン・タスクの時間を節約するため、Wallåkra社はプログラミング・ドラフトの生成を支援するAIベースのツール、Up2partsもテストしました。これにより、経験豊富なプログラマーは、より複雑な操作や微調整に集中することができます。
私たちがプログラミングをしなければならないときは、たいてい機械加工が止まっていることがあり、私たちの投資が現在儲かっていないことを意味します。私たちは、それをより効率的にするための新しいツールを探求しようとしています。
Wallåkra社のアプローチは、製造におけるデジタル化への幅広いシフトを反映しています。
「サンドビックの観点では、デジタル化とAI技術が今まさに産業を変革していると考えています。そのため、当社のソリューションの一部にAIソリューションの第一段階を導入するために多くの時間を費やしてきました。"とサンドビックの企業開発マネージャー、フレドリック・スヴェンソンは言います。
GibbsCAM Copilotのようなツールは、新しいチームメンバーが質問し、AIアシスタントから直接回答を得ることを可能にします。
「当社は単に規模を拡大しているのではありません。テクノロジーと共に成長しているのです。「AIは私たちの仕事の自然な一部となりつつあります。
up2partsでは、STEPファイルや図面をアップロードしてプログラミングの下書きを作ることができます。そのため、プロジェクトファイルを開口部した時点で、プログラミングの50％は完了しているかもしれません。基本的なことをすべてやる代わりに、より難しい操作や最適化に集中することができます。
Wallåkra社は、環境への影響を減らすための対策も講じています。その一例が、加工プロセスの改善を支援するツール、Vericut Optimizerの使用です。切削力とツールパスを分析することで、サイクルタイムを最大25%短縮することができます。
「サイクルタイムの短縮は、ツールの長寿命化、工作機械の省エネルギー化、同じ時間でより多くの部品を生産できることを意味します。「これは将来、私たちを大いに助けてくれるでしょう」。
Wallåkra社では、操作全体にエネルギーセンサーと監視ソフトウェアも導入しています。これらのツールは、エネルギー使用に関するリアルタイムのデータを提供し、同社が改善すべき領域を特定し、より多くの情報に基づいた意思決定を行うのに役立っています。
Wallåkra社とサンドビックのコラボレーションは、より効率的で持続可能な企業への取り組みを支援してきました。彼らのストーリーは、小規模な企業でもデジタルツールと熟考された計画から利益を得ることができることを示しています。
「彼らは、持続可能性を実現しなければならないからやっているのではありません。彼らはビジネス上の価値を見出しているのです」と、サンドビックの持続可能な製造責任者であるJenny Hörnlund氏は言います。「Wallåkraは、私たちがどのようにカスタマーをサポートしたいかを示す完璧な例です。私たちは、お客様がより効率的で、より生産性が高く、より持続可能な企業になるお手伝いをしたいと考えています。
プログラムを投稿準備完了しても、実際には完璧でない部品プログラミングが見つかります。サイクルタイムを20～25％削減することができました。これは、ツールが長持ちし、同じ時間でより多くの部品を製造できることを意味します。
Wallåkra 社は、14 年以上にわたってこの CAM ソフトウェアを使用して、プログラミングを簡略化し、すべてのオペレータが利用できるようにしてきました。新入社員でもすぐに基本を理解することができ、スムージングと効率的な生産を実現しています。
GibbsCAMとシームレスに統合されたAIベースのCAM自動化ツールで、定型的なプログラミングツールを自動化します。フライス加工プログラムを数分以内に生成し、セットアップのためのスマートな提案を行い、熟練工を反復的作業から解放します。Wallåkra社は早期導入企業であり、Sandvik社およびup2parts社と緊密に協力し、デジタル化の旅から得た洞察や成功事例を共有しています。
切削力と工具経路を分析することで、サイクルタイムを最大25%短縮し、省エネとツーリング寿命の延長を支援するツールです。Wallåkra社はまた、エネルギーセンサーと監視ソフトウェアを使用して、エネルギー使用をリアルタイムで追跡し、改善しています。
Wallåkra Mekaniska社は、GibbsCAMやUp2Partsなどのスマート製造およびAIツールを活用し、操作の合理化、効率化、エネルギー消費の削減とプロセスの最適化による持続可能性の強化を図っています。
