Come Wallåkra Mekaniska utilizza Smart Manufacturing e IA per aumentare efficienza e sostenibilità
Scarica l'articolo PDFL’azienda svedese Wallåkra Mekaniska, una piccola impresa familiare, dimostra come innovazione pratica e sostenibilità possano andare di pari passo nella produzione manifatturiera moderna.
Con un focus su strumenti digitali e miglioramenti basati sui dati, Wallåkra ha identificato soluzioni per ottimizzare le operazioni, ridurre il consumo energetico e rimanere competitiva in un settore industriale in continua evoluzione.
Tante cose stanno cambiando in questo momento. È importante restare avanti. Altrimenti sarà molto difficile adattarsi a ciò che sta arrivando.
Un modo più intelligente di programmare
Presso Wallåkra Mekaniska, la programmazione è una parte fondamentale del processo produttivo. In passato, le macchine restavano ferme in attesa dei programmi CNC, rallentando la produzione e riducendo la redditività. Per migliorare questo aspetto, Wallåkra utilizza GibbsCAM, il software CAM su cui fa affidamento da oltre 14 anni.
"Anche i nuovi dipendenti possono apprendere rapidamente le basi di GibbsCAM,” afferma Peter Strömberg, titolare di Wallåkra Mekaniska. “GibbsCAM è facile da usare e i nostri operatori trovano i programmi semplici da leggere e da capire".
Per risparmiare tempo nelle attività di routine, Wallåkra ha anche testato Up2Parts, uno strumento basato su AI che aiuta a generare versioni preliminari di programmi. Questo consente ai programmatori esperti di concentrarsi su operazioni più complesse e sulla rifinitura.
Quando dobbiamo programmare, significa che le nostre macchine a volte restano ferme e i nostri investimenti non stanno generando profitto. Stiamo cercando nuovi strumenti per rendere tutto più efficiente.
Uso di AI e automazione per migliorare il flusso di lavoro
L’approccio di Wallåkra riflette una tendenza più ampia verso la digitalizzazione nella produzione.
"Dal punto di vista di Sandvik, vediamo che digitalizzazione e tecnologia AI stanno attualmente trasformando l’industria. Abbiamo dunque implementato il primo livello di soluzioni AI e vediamo un grande potenziale per aiutare i clienti a essere più efficienti.” Commenta Fredrik Svensson, Corporate Development Manager, Sandvik.
Strumenti come GibbsCAM Copilot consentono ai nuovi membri del team di fare domande e ottenere risposte direttamente da un assistente AI, imparando più velocemente e riducendo la necessità di supervisione costante.
"Non stiamo solo crescendo in dimensioni. Stiamo crescendo con la tecnologia,” dice Peter. “L’AI sta diventando una parte naturale del nostro lavoro.”
Up2Parts ci offre la possibilità di caricare file STEP e disegni per creare bozze di programmazione. Così, quando apro il file di progetto, posso già ottenere il 50% della programmazione completata. Invece di eseguire tutte le operazioni di base, posso concentrarmi su quelle più complesse e sulle ottimizzazioni.
Incrementare la sostenibilità attraverso processi migliori
Wallåkra ha anche adottato misure per ridurre l’impatto ambientale. Un esempio è l’uso di Vericut Optimizer, uno strumento che migliora i processi di lavorazione analizzando le forze di taglio e i percorsi utensile, riducendo i tempi ciclo fino al 25%.
"Tempi ciclo più brevi significano utensili più duraturi, macchine che consumano meno energia e più pezzi prodotti nello stesso tempo,” afferma Peter. “Tutto questo ci aiuterà molto in futuro".
Wallåkra ha anche installato sensori di consumo energetico e software di monitoraggio. Questi strumenti raccolgono dati in tempo reale, individuando aree di miglioramento e aiutano l’azienda a prendere decisioni più informate.
Un esempio pratico di produzione moderna
La collaborazione di Wallåkra con Sandvik ha supportato gli sforzi di Wallåkra per diventare più efficiente e sostenibile. La loro storia dimostra che anche le aziende più piccole possono beneficiare degli strumenti digitali e di una pianificazione attenta.
"Non fanno sostenibilità perché devono. Ne percepiscono il vero valore", afferma Jenny Hörnlund, Head of Sustainable Manufacturing di Sandvik. “Wallåkra è un esempio perfetto di come vogliamo supportare i nostri clienti: desideriamo aiutarli ad ottenere più efficienza, produttività e sostenibilità".
Quando siamo pronti a creare il programma post processato, troviamo ancora parti che non sono perfette ed è lì che utilizziamo Vericut Optimizer. Siamo riusciti a ottenere una riduzione dei tempi ciclo di circa il 20-25%. Questo significa che l’utensile durerà più a lungo e potremo produrre più pezzi nello stesso tempo.
Soluzioni strategiche:
GibbsCAM:
Software CAM usato da oltre 14 anni in Wallåkra per semplificare la programmazione e renderla accessibile a tutti gli operatori. Anche i nuovi dipendenti apprendono rapidamente le basi, rendendo la produzione più fluida ed efficiente.
Up2Parts autoCAM:
Strumento AI completamente integrato nel flusso di lavoro GibbsCAM che automatizza le attività di programmazione di routine, generando rapidamente programmi CNC e liberando i programmatori da lavori ripetitivi. Genera programmi di fresatura in pochi minuti, offre raccomandazioni intelligenti per attrezzare le macchine utensili e libera i dipendenti qualificati dal lavoro ripetitivo. Wallåkra è un cliente “early adopter”, collaborando strettamente con Sandvik e up2parts per condividere approfondimenti e storie di successo del percorso digitale aziendale.
Vericut Optimizer
Vericut Optimizer aiuta a ridurre i tempi ciclo fino al 25%, risparmiando energia e prolungando la vita degli utensili. Wallåkra utilizza anche sensori del consumo energetico e software di monitoraggio per tracciare e migliorare l’uso dell’energia in tempo reale.