La empresa sueca Wallåkra Mekaniska, un pequeño negocio familiar, está demostrando cómo la innovación práctica y la sostenibilidad pueden ir de la mano en la Fabricación moderna.
Centrándose en herramientas digitales y mejoras basadas en datos, Wallåkra ha encontrado formas de agilizar Operaciones, reducir el consumo de energía y seguir siendo competitiva en un sector cambiante.
Hay tantas cosas que están evolucionando ahora mismo. Es importante adelantarse a los acontecimientos. De lo contrario, nos costará mucho adaptarnos a lo que está por venir.
En Wallåkra Mekaniska, la Programación es una parte clave del proceso de producción. Antes, a veces las Máquinas se quedaban paradas esperando a que se hicieran los Programas. Esto ralentizaba la producción y afectaba a la rentabilidad. Para mejorar esta situación, Wallåkra utiliza GibbsCAM, un software CAM en el que confían desde hace más de 14 años.
"Incluso los nuevos empleados pueden comprender rápidamente los conceptos básicos de GibbsCAM", afirma Peter Strömberg, propietario de Wallåkra Mekaniska. "Es fácil de usar, y nuestros operarios encuentran los Programas sencillos de leer y entender".
Para ahorrar tiempo en las tareas rutinarias, Wallåkra también ha probado Up2Parts, una Herramienta basada en IA que ayuda a generar borradores de Programación. De este modo, los Programadores Experimentados pueden centrarse en Operaciones más Complejas y en la puesta a punto.
Programación significa a veces que nuestras Máquinas están paradas y que nuestras inversiones no son rentables. Intentamos explorar nuevas Herramientas para que esto sea más eficiente".
El enfoque de Wallåkra refleja un cambio más amplio en la Fabricación hacia la digitalización.
"Desde la perspectiva de Sandvik, vemos que la digitalización y la tecnología de IA realmente están transformando la industria en este momento. Por lo tanto, hemos pasado mucho tiempo implementando el primer nivel de soluciones de IA en algunas de nuestras soluciones y hemos visto que esto como un potencial utilizado para ayudar a los clientes a ser un aún más eficiente." Dice Fredrik Svensson, Director de Desarrollo Corporativo de Sandvik.
Herramientas como GibbsCAM Copilot permiten a los nuevos miembros del equipo hacer preguntas y obtener respuestas directamente de un asistente de IA, ayudándoles a aprender más rápido y reduciendo la necesidad de supervisión constante.
"No solo estamos creciendo en tamaño. Estamos creciendo con la tecnología", dice Peter. "La IA se está convirtiendo en una parte natural de nuestra forma de trabajar".
Up2Parts nos permite cargar archivos STEP y dibujos para hacer borradores de la Programación. Así puedo tener el 50% de la Programación ya hecha cuando abro el archivo del proyecto. En lugar de hacer todo lo básico, puedo centrarme en las Operaciones y optimizaciones más difíciles.
Wallåkra también ha tomado medidas para reducir su impacto medioambiental. Un ejemplo es el uso de Vericut Optimizer, una herramienta que ayuda a mejorar los procesos de Mecanizado. Mediante el análisis de las Fuerzas de corte y las trayectorias de las Herramientas, el software ayuda a reducir los Tiempos de ciclo hasta en un 25%.
"Tiempos de ciclo más cortos significan que las herramientas duran más, las máquinas consumen menos energía y podemos producir más piezas en el mismo tiempo", dice Peter. "Esto podría ayudarnos mucho en el futuro".
Wallåkra también ha instalado sensores de energía y software de supervisión en todas sus Operaciones. Estas Herramientas proporcionan datos en tiempo real sobre el uso de la energía, ayudando a la empresa a identificar áreas de mejora y tomar decisiones más informadas.
La colaboración de Wallåkra con Sandvik ha respaldado sus esfuerzos por ser más eficientes y sostenibles. Su historia demuestra que incluso las empresas más pequeñas pueden beneficiarse de las herramientas digitales y de una planificación meditada.
"No hacen sostenibilidad por obligación. Ven el valor empresarial", afirma Jenny Hörnlund, responsable de Fabricación Sostenible de Sandvik. "Wallåkra es un ejemplo perfecto de cómo queremos ayudar a nuestros clientes. Queremos ayudarles a ser más eficientes, más productivos y más sostenibles."
Cuando estamos listos para Postear el Programa, todavía encontramos Piezas del Programa que no son realmente perfectas y ahí es donde usamos Vericut Optimizer. Conseguimos una Reducción de ciclo de entre el 20 y el 25%. Esto significa que la Herramienta durará más y podremos fabricar más Piezas en el mismo tiempo.
Durante más de 14 años, Wallåkra ha confiado en este software CAM para simplificar la Programación y hacerla accesible a todos los operarios. Incluso los nuevos empleados comprenden rápidamente sus fundamentos, lo que hace que la producción sea más fluida y eficaz.
Esta herramienta de Automatización CAM basada en IA, integrada a la perfección con GibbsCAM, automatiza las tareas rutinarias de Programación. Genera Programas de Fresado en cuestión de minutos, ofrece recomendaciones inteligentes de Configuración y libera a los empleados cualificados del trabajo Repetitivo. Wallåkra es una de las primeras empresas en adoptar esta solución y colabora estrechamente con Sandvik y up2parts para compartir información y casos de éxito de su viaje digital.
Mediante el análisis de las Fuerzas de corte y las trayectorias de las Herramientas, esta herramienta ayuda a reducir los Tiempos de ciclo hasta en un 25%, ahorrando energía y prolongando la vida útil de las Herramientas. Wallåkra también utiliza sensores de energía y software de supervisión para controlar y mejorar el uso de la energía en tiempo real.
Wallåkra Mekaniska aprovecha la fabricación inteligente y las herramientas de IA como GibbsCAM y Up2Parts para agilizar Operaciones, mejorar la eficiencia y aumentar la sostenibilidad mediante la reducción del consumo de energía y procesos optimizados.
