Sau khi thực hiện đánh giá so sánh, chúng tôi hoàn toàn tự tin rằng nhờ có PrimeTurning™ và GibbsCAM, chúng tôi sẽ đạt được mục tiêu tăng đáng kể năng suất chỉ với ba máy, so với mức năng suất mà chúng tôi từng đạt được với sáu máy trước đây.
MUT-Tschamber, một công ty kỹ thuật cơ khí có trụ sở tại Wehr, Đức, đã áp dụng công nghệ PrimeTurning™ tiên tiến của Sandvik Coromant kết hợp với giải pháp lập trình NC GibbsCAM. Sau một quá trình đánh giá so sánh kỹ lưỡng, rõ ràng là phương pháp mới này mang lại lợi thế đáng kể về năng suất, và chỉ trong vòng một tuần, MUT-Tschamber đã áp dụng CAM mới.
Chuyên về Máy khuấy công nghiệp
MUT-Tschamber - Misch- und Trenntechnik GmbH được công nhận trên toàn cầu nhờ chuyên môn trong sản xuất máy khuấy công nghiệp theo yêu cầu. Tọa lạc tại biên giới Đức-Thụy Sĩ, 45 nhân viên của công ty sở hữu kiến thức chuyên sâu, cho phép họ cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để trộn các loại môi trường quá trình khác nhau, bao gồm tất cả các loại chất lỏng, khí và chất rắn (như muối, bột và hạt). Hơn 30.000 máy khuấy MUT-Tschamber đang được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hóa chất, dược phẩm, xử lý nước và công nghệ nhà máy điện.
Một phần đáng kể sản lượng của họ được dành cho các thị trường cạnh tranh, nơi hiệu quả và tính kinh tế là yếu tố hàng đầu. Ví dụ, MUT-Tschamber cung cấp máy khuấy cho các hệ thống khử lưu huỳnh khí thải tại Ấn Độ và Trung Quốc để loại bỏ các hợp chất lưu huỳnh khỏi khí thải của các nhà máy điện chạy bằng nhiên liệu hóa thạch. “Trong các thị trường này, giá cả tự nhiên đóng vai trò quyết định,” Giám đốc Điều hành Hanspeter Tschamber giải thích, đồng thời cho biết thêm: “Để thành công và cạnh tranh trong các thị trường này, chúng tôi phải liên tục cải thiện hiệu quả quy trình. Do đó, chúng tôi rất vui mừng khi đạt được lợi thế cạnh tranh đáng kể này nhờ PrimeTurning™ và GibbsCAM.”
Tái sinh từ tro tàn
Câu chuyện thành công của công ty bắt đầu từ năm 1979 và suýt nữa đã kết thúc đột ngột vào ngày 30 tháng 12 năm 2022 do một vụ hỏa hoạn lớn. Chỉ một ngày trước đêm giao thừa năm 2022, toàn bộ khu phức hợp sản xuất và văn phòng đã bị thiêu rụi trong vụ hỏa hoạn. Ngay tối hôm đó, gia đình Tschamber đã quyết định tái xây dựng công ty tại chính địa điểm cũ. Mặc dù phải đối mặt với nhiều thách thức lớn, bao gồm việc sử dụng cơ sở tạm thời, công ty đã nhanh chóng khôi phục hoạt động. Đến tháng 1, chỉ hai tuần sau vụ hỏa hoạn ban đầu, hoạt động của công ty đã gần như trở lại mức bình thường. Claudia Dolzer, người đại diện có thẩm quyền ký kết của công ty, cho biết: “Thật may mắn là vào thời điểm xảy ra hỏa hoạn, hai máy khuấy lớn đang trong quá trình hoàn thiện cho một nhà máy ở Ấn Độ được lưu trữ bên ngoài. Việc hoàn thành và giao dự án này đúng hạn đã chứng minh sự kiên cường của chúng tôi.”
Dịch vụ chăm sóc khách hàng chu đáo
Khách hàng của MUT-Tschamber thường yêu cầu các máy khuấy được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu và hạn chế cụ thể của dự án. Để đạt được điều này, công ty có một bộ phận lập kế hoạch và thiết kế dự án giàu kinh nghiệm. Họ chuyển đổi các yêu cầu kỹ thuật của khách hàng thành các quy trình sản xuất và lắp ráp chính xác, bao gồm hệ thống truyền động, trục, ổ trục và các bộ phận của máy khuấy. Hiểu biết sâu sắc về hình học bồn chứa, tính chất vật liệu, nhiệt độ, áp suất, cũng như tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn ngành là yếu tố thiết yếu để sản xuất các máy khuấy được thiết kế riêng.
Hợp tác với Sandvik Coromant và GibbsCAM
MUT-Tschamber có lịch sử lâu dài trong việc sử dụng dụng cụ từ Sandvik Coromant. Năm 2022, họ đã khám phá khả năng của công nghệ PrimeTurning™ thông qua sự hợp tác với đối tác khu vực của mình, HeRo Werkzeuge & Maschinen. “Lúc đó, chúng tôi ngay lập tức nhận ra tiềm năng của công nghệ này đối với chúng tôi và quyết định tìm hiểu sâu hơn,” Yannik Tschamber, Quản lý Kỹ thuật Trợ lý, cho biết. “Sau đó, chúng tôi có cơ hội quan sát quy trình gia công trực tiếp tại Trung tâm Sandvik Coromant ở Renningen và nhận ra rằng PrimeTurning™ sẽ giúp chúng tôi tăng năng suất đáng kể. Chúng tôi cũng nhận thấy rõ rằng cần phải có một hệ thống CAM mới để sử dụng thành công công nghệ mới này, vì trước đây chúng tôi đã lập trình trực tiếp trên hệ thống điều khiển máy.”
MUT-Tschamber đã xem xét nhiều lựa chọn khác nhau nhưng đã tìm thấy giải pháp hoàn hảo trong GibbsCAM sau khi được nhân viên của Sandvik Coromant giới thiệu. Sự hỗ trợ tối ưu của phần mềm cho các chiến lược PrimeTurning™ và Thư viện dụng cụ CoroPlus® đã khiến nó trở thành lựa chọn hấp dẫn.
Sandvik Coromant PrimeTurning™
PrimeTurning™ là phương pháp tiện đột phá cho phép lập trình hiệu quả theo mọi hướng, vượt trội so với phương pháp tiện truyền thống. Phương pháp này dựa trên ba trụ cột: phương pháp luận, dụng cụ chuyên dụng và tích hợp phần mềm.
PHƯƠNG PHÁP: PrimeTurning™ sử dụng các miếng dao có góc nghiêng âm kết hợp với đường chạy dao đặc biệt.
DỤNG CỤ: Phương pháp PrimeTurning™ yêu cầu sử dụng các dụng cụ CoroTurn® Prime A & B được phát triển đặc biệt cho gia công thô và gia công tinh.
PHẦN MỀM: Tích hợp GibbsCAM của PrimeTurning™ đã được Sandvik Coromant xác nhận và bao gồm tất cả mã lập trình, mô hình dao, dữ liệu gia công cùng các kỹ thuật để thiết lập các thông số và biến số chính xác.
Góc nghiêng âm của PrimeTurning™ tạo ra mảnh phôi rộng hơn và mỏng hơn. Hiệu ứng làm mỏng mảnh phôi này cho phép tốc độ tiến dao cao hơn đáng kể so với gia công tiện truyền thống. Mặc dù lợi ích của góc nghiêng âm đã được biết đến từ lâu, việc tiếp cận các góc hẹp trước đây thường đòi hỏi phải thay đổi hai đến ba lần dụng cụ để tránh mép cắt của miếng dao chạm hoàn toàn xuống khi đâm vào góc. Sự kết hợp giữa PrimeTurning™, miếng dao CoroTurn® Prime và các chu trình lập trình GibbsCAM hiện cho phép gia công trong các khu vực hẹp chỉ với một dụng cụ. Để thực hiện điều này, góc được cắt tự do trước tiên trong một chu trình đặc biệt bằng cùng một dụng cụ. Trong quá trình này, GibbsCAM sử dụng tốc độ tiến dao biến đổi.
Những lợi ích mang lại là rất đáng kể. Tuổi thọ dụng cụ được kéo dài đáng kể nhờ khả năng tản nhiệt tốt hơn, việc sử dụng diện tích lớn hơn của mép cắt, và việc sử dụng đồng đều nhiều mép cắt của lưỡi dao khi gia công theo nhiều hướng. Ngoài ra, nguy cơ tích tụ phoi được loại bỏ nhờ phương pháp cắt kéo. Nhờ tốc độ loại bỏ kim loại tăng cao, có thể sản xuất nhiều chi tiết hơn trong cùng một đơn vị thời gian. Thời gian thiết lập được rút ngắn, cũng như số lần thay dao. Bằng cách sử dụng PrimeTurning™, các doanh nghiệp đạt được lợi nhuận đầu tư nhanh chóng. Năng suất cao hơn và chi phí vốn thấp hơn dẫn đến chi phí tổng thể trên mỗi chi tiết thấp hơn.
Danh mục máy móc
“Trước khi xảy ra hỏa hoạn, chúng tôi có tổng cộng 6 máy tiện CNC hoặc máy tiện-phay của Mazak và DMG MORI,” ông Senior Tschamber cho biết. “Những gì ngọn lửa có thể đã tha cho thì lại bị phá hủy hoàn toàn trong quá trình chữa cháy.” May mắn thay, một công ty lân cận đã cung cấp một máy Mazak Integrex i-300 mà họ đã quen thuộc, và MUT-Tschamber ngay lập tức đưa máy CNC đa nhiệm này vào hoạt động để sản xuất các trục ngắn có chiều dài lên đến 1200mm.
Đối với các trục dài hơn có chiều dài lên đến 3055mm và các hình dạng chi tiết phức tạp cùng các mặt bích, MUT-Tschamber đã mua một máy SMEC SL 4500 LM từ Samsung, được trang bị trục phay có trục B, đầu kẹp sau, giá đỡ cố định và bộ thay dao 80 vị trí. Ngoài ra, một máy trình diễn SMEC SL 2500 BY, được trang bị thêm trục Y, đã được bổ sung để gia công các trục ngắn hơn.
Tiêu chuẩn – Từ 6 máy xuống còn 3
Vào tháng 8 năm 2023, một cuộc đánh giá tiêu chuẩn đã được thực hiện tại MUT-Tschamber để đánh giá hiệu quả của quy trình PrimeTurning™ của Sandvik Coromant, kết hợp với dụng cụ CoroTurn® Prime A & B và phần mềm lập trình GibbsCAM. Họ đã gia công một trục chèn thép không gỉ 1.4529 có chiều dài 1.485 mm và đường kính ngoài 80 mm trên máy SMEC SL 4500 LM. So với các phương pháp gia công trước đây, quy trình PrimeTurning™ đã thể hiện những ưu điểm đáng kể, bao gồm tăng 40% tốc độ cắt, tăng hơn 3,5 lần tốc độ tiến dao và tăng gấp năm lần tốc độ loại bỏ kim loại. Tuổi thọ dụng cụ của các dụng cụ CoroTurn® Prime từ Sandvik Coromant được chứng minh là dài gấp ba lần so với các miếng lót khác, dẫn đến thời gian thu hồi vốn nhanh chóng.
Yannik Tschamber, Quản lý Kỹ thuật Trợ lý, nhận xét: “Sau bài kiểm tra so sánh, chúng tôi vô cùng tự tin rằng sẽ đạt được mục tiêu tăng năng suất đáng kể trên chỉ ba máy, nhờ PrimeTurning™ và GibbsCAM, so với những gì chúng tôi từng đạt được với sáu máy trong quá khứ.” Các thử nghiệm tiếp theo cho thấy độ nhám bề mặt Ra 1 xuất sắc trong các thao tác hoàn thiện, ngay cả ở tốc độ tiến dao cao hơn đáng kể. Độ bền mới của dụng cụ được thể hiện rõ trong các tình huống khó khăn như gia công lại các đường hàn và gia công lỗ quá khổ.
GibbsCAM - Giải pháp lập trình phù hợp cho MUT-Tschamber
Ngoài những lợi ích từ việc tích hợp tối ưu công nghệ Sandvik vào GibbsCAM, một số tính năng khác cũng đóng vai trò quyết định trong việc triển khai phần mềm lập trình CAM mới. Giao diện trực quan và khả năng mô phỏng mạnh mẽ của GibbsCAM đã để lại ấn tượng sâu sắc cho MUT-Tschamber. Yannik Tschamber chịu trách nhiệm về việc so sánh và báo cáo về các yếu tố khác trong quyết định: “Ngay từ đầu, chúng tôi đã đặc biệt ấn tượng bởi cách vận hành đơn giản và trực quan của hệ thống GibbsCAM. Ngoài ra, các tùy chọn mô phỏng cũng rất quan trọng đối với chúng tôi, nhất là việc chúng tôi có thể sử dụng nó để mô phỏng toàn bộ cơ học máy, bao gồm các thao tác phụ như chuyển động của trục sau và giá đỡ cố định. Chúng tôi có một bản sao kỹ thuật số thực sự của máy ở đây, nhờ đó chúng tôi có thể đạt được độ tin cậy tối đa trong quy trình.”
Ngay từ đầu, chúng tôi đã đặc biệt ấn tượng bởi cách vận hành đơn giản và trực quan của hệ thống GibbsCAM... Chúng tôi có một bản sao kỹ thuật số thực sự của máy ở đây, nhờ đó chúng tôi có thể đạt được độ tin cậy tối đa trong quy trình.
Tiếp tục, Yannik Tschamber cho biết: “Chúng tôi tin rằng với GibbsCAM, chúng tôi đã mua được một hệ thống CAM có thể sử dụng đa năng. Điều quan trọng đối với công ty chúng tôi là phải sẵn sàng cho các khoản đầu tư trong tương lai. Với GibbsCAM, chúng tôi không nghi ngờ gì rằng nó cũng sẵn sàng cho các yêu cầu trong tương lai. Đội ngũ Sandvik Coromant và GibbsCAM đã chuẩn bị rất tuyệt vời, giúp chúng tôi sản xuất trục khuấy chèn theo yêu cầu ngay tại chỗ trên máy của chúng tôi trong vòng chưa đầy một ngày.”
Kết luận
Tóm lại, việc MUT-Tschamber áp dụng PrimeTurning™ và GibbsCAM đã mở ra một kỷ nguyên mới về hiệu quả sản xuất, khẳng định cam kết của họ đối với sự đổi mới và khả năng cạnh tranh. Mặc dù phải đối mặt với khó khăn, sự kiên cường và những lựa chọn chiến lược của họ đã giúp họ sẵn sàng cho thành công trong tương lai, trở thành một tấm gương truyền cảm hứng cho ngành công nghiệp.