Dopo il benchmark, siamo estremamente fiduciosi di poter raggiungere il nostro obiettivo di una produttività significativamente più elevata su sole tre macchine, grazie a PrimeTurning™ e GibbsCAM, rispetto a quanto potevamo ottenere con sei macchine in passato".
MUT-Tschamber, un'azienda di ingegneria meccanica con sede a Wehr, in Germania, ha adottato la tecnologia all'avanguardia PrimeTurning™ di Sandvik Coromant insieme alla soluzione di programmazione NC GibbsCAM. Dopo un ampio processo di benchmarking, è risultato evidente che questo nuovo approccio offriva un sostanziale vantaggio in termini di produttività e, nel giro di una settimana, MUT-Tschamber ha adottato il nuovo CAM.
Specializzazione in Agitatori industriali
MUT-Tschamber - Misch- und Trenntechnik GmbH è riconosciuta a livello mondiale per la sua competenza nella produzione di agitatori industriali personalizzati. Situata al confine tra Germania e Svizzera, i 45 dipendenti dell'azienda possiedono una conoscenza approfondita che consente loro di fornire soluzioni personalizzate per la miscelazione di vari fluidi di processo, tra cui tutti i tipi di liquidi, gas e solidi (come sali, polveri e granuli). Oltre 30.000 agitatori MUT-Tschamber sono utilizzati in diversi settori industriali, tra cui quello chimico, farmaceutico, del trattamento delle acque e della tecnologia delle centrali elettriche.
Una parte significativa della loro produzione è destinata a mercati competitivi in cui l'efficienza e l'economicità sono fondamentali. Ad esempio, MUT-Tschamber fornisce agitatori per i sistemi di desolforazione dei gas di scarico in India e Cina, per rimuovere i composti di zolfo dalle emissioni di scarico delle centrali elettriche a combustibile fossile. "In questi mercati, il prezzo gioca naturalmente un ruolo decisivo", spiega l'amministratore delegato Hanspeter Tschamber, aggiungendo: "Per avere successo ed essere competitivi in questi mercati, dobbiamo migliorare continuamente l'efficienza dei nostri processi. Pertanto, siamo molto soddisfatti di aver ottenuto questo significativo vantaggio competitivo con PrimeTurning™ e GibbsCAM".
Risorgere dalle ceneri
La storia di successo dell'azienda è iniziata nel 1979 e si è quasi conclusa il 30 dicembre 2022 a causa di un grave incendio. Solo un giorno prima del Capodanno 2022, l'intero complesso di produzione e uffici fu vittima di un grave incendio. La sera stessa, la famiglia Tschamber decise di ricostruire l'azienda nello stesso sito. Nonostante le notevoli difficoltà, tra cui i locali e le strutture provvisorie, l'azienda ha ripreso rapidamente le attività. A gennaio, solo due settimane dopo l'incendio iniziale, le operazioni dell'azienda erano quasi tornate ai normali livelli di attività. Claudia Dolzer, firmataria autorizzata dell'azienda, afferma: "È un bene che al momento dell'incendio due grandi agitatori parzialmente completati per un impianto in India fossero conservati all'esterno. Completare e consegnare con successo questo progetto nei tempi previsti ha dimostrato la nostra resilienza".
Un'assistenza clienti meticolosa
I clienti di MUT-Tschamber richiedono in genere agitatori personalizzati che rispondano a requisiti e vincoli specifici del progetto. Per questo, l'azienda dispone di un reparto di progettazione e design esperto. Essi traducono meticolosamente le specifiche del cliente in precisi processi di produzione e assemblaggio che coinvolgono azionamenti, alberi, cuscinetti ed elementi dell'agitatore. La profonda conoscenza della geometria del serbatoio, delle proprietà dei materiali, della temperatura, della pressione e della conformità alle normative e agli standard industriali è essenziale per produrre agitatori su misura.
Il coinvolgimento di Sandvik Coromant e GibbsCAM
MUT-Tschamber utilizza da tempo gli utensili di Sandvik Coromant. Nel 2022, ha esplorato le capacità della tecnologia PrimeTurning™ in collaborazione con il suo partner regionale, HeRo Werkzeuge & Maschinen. "In quell'occasione abbiamo immediatamente riconosciuto il potenziale della tecnologia per noi e abbiamo deciso di approfondire", afferma Yannik Tschamber, Junior Technical Manager. "Abbiamo poi avuto l'opportunità di vedere dal vivo il processo di lavorazione presso il centro Sandvik Coromant di Renningen e ci è apparso chiaro che PrimeTurning™ ci avrebbe aiutato ad aumentare notevolmente la nostra produttività. È stato anche chiaro che avevamo bisogno di un nuovo sistema CAM per poter utilizzare con successo la nuova tecnologia, dato che avevamo programmato direttamente sul controllo della macchina".
MUT-Tschamber ha vagliato diverse opzioni, ma ha trovato in GibbsCAM la soluzione perfetta dopo il consiglio di un dipendente di Sandvik Coromant. Il supporto ottimale del software per le strategie PrimeTurning™ e la libreria di utensili CoroPlus® ne hanno fatto una scelta convincente.
Sandvik Coromant PrimeTurning™
PrimeTurning™ è un metodo di tornitura innovativo che consente una programmazione efficiente in tutte le direzioni, superando la tornitura convenzionale. Si basa su tre pilastri: metodologia, utensili specializzati e integrazione software.
METODOLOGIA: PrimeTurning™ utilizza inserti con angolo di spoglia negativo in combinazione con un percorso utensile speciale.
UTENSILI: Il metodo PrimeTurning™ richiede utensili CoroTurn® Prime A & B appositamente sviluppati per la sgrossatura e la finitura.
SOFTWARE: L'integrazione GibbsCAM di PrimeTurning™ è stata verificata da Sandvik Coromant e comprende tutti i codici di programmazione, i modelli di utensili, i dati di taglio e le tecniche per impostare i parametri e le variabili corrette.
L'angolo di spoglia negativo di PrimeTurning™ produce un truciolo più largo e sottile. Questo effetto di assottigliamento del truciolo consente avanzamenti significativamente più elevati rispetto alla tornitura convenzionale. Sebbene i vantaggi di un angolo di spoglia negativo siano noti da tempo, l'accesso agli angoli stretti richiedeva due o tre cambi di utensile per evitare che il tagliente dell'inserto toccasse completamente l'angolo. La combinazione di PrimeTurning™, degli inserti CoroTurn® Prime e dei cicli di programmazione GibbsCAM consente ora di lavorare in aree strette con un solo utensile. A tal fine, l'angolo viene prima tagliato libero in un ciclo speciale con lo stesso utensile. Nel processo, GibbsCAM utilizza avanzamenti variabili.
I vantaggi che ne derivano sono di vasta portata. Gli utensili hanno una durata molto più lunga grazie a una migliore dissipazione del calore, all'utilizzo di un'area più ampia del tagliente e all'uso uniforme di più taglienti dell'inserto quando si lavora in più direzioni. Inoltre, il rischio di accumulo di trucioli è eliminato dal taglio di imbutitura. Grazie all'aumento del tasso di asportazione del metallo, è possibile produrre più pezzi per unità di tempo. Il tempo necessario per la messa a punto si riduce, così come il numero di cambi utensile. Utilizzando PrimeTurning™, le aziende ottengono un rapido ritorno sull'investimento. La maggiore produttività e i minori costi di capitale si traducono in un minor costo totale per pezzo.
Inventario macchine
"Prima dell'incendio, avevamo un totale di 6 torni o frese a controllo numerico di Mazak e DMG MORI", riferisce il Senior Tschamber. "Ciò che l'incendio avrebbe potuto risparmiare è andato completamente distrutto durante le operazioni di spegnimento". Fortunatamente, un'azienda vicina ha messo a disposizione una Mazak Integrex i-300 con cui aveva già familiarità, e MUT-Tschamber ha immediatamente messo al lavoro la macchina CNC multitasking per la produzione di alberi più corti fino a 1200 mm di lunghezza.
Per gli alberi più lunghi, fino a 3055 mm, e per le geometrie più complesse dei componenti e delle flange, MUT-Tschamber ha acquistato da Samsung una SMEC SL 4500 LM, dotata di un mandrino di fresatura con asse B, contropunta, appoggio fisso e cambio utensile a 80 posizioni. Inoltre, è stata aggiunta una macchina dimostrativa SMEC SL 2500 BY, dotata di un asse Y aggiuntivo per gli alberi più corti.
Il benchmark - Da 6 macchine a 3
Nell'agosto 2023, presso la MUT-Tschamber è stato condotto un benchmark per valutare l'efficacia del processo PrimeTurning™ di Sandvik Coromant che incorpora gli utensili CoroTurn® Prime A & B e la programmazione GibbsCAM. Hanno lavorato un albero con inserto in acciaio inossidabile 1.4529 di 1485 mm di lunghezza e 80 mm di diametro esterno sulla SMEC SL 4500 LM. Rispetto ai metodi di lavorazione precedenti, il processo PrimeTurning™ ha dimostrato notevoli vantaggi, tra cui un aumento del 40% della velocità di taglio, un incremento di oltre 3,5 volte della velocità di avanzamento e un aumento di cinque volte della velocità di asportazione del metallo. La durata degli utensili CoroTurn® Prime di Sandvik Coromant si è dimostrata tre volte superiore a quella di altri inserti, con un rapido ritorno sull'investimento.
Yannik Tschamber, Junior Technical Manager, ha osservato: "Dopo il benchmark, siamo estremamente fiduciosi di poter raggiungere il nostro obiettivo di una produttività significativamente più elevata su sole tre macchine, grazie a PrimeTurning™ e GibbsCAM, rispetto a quanto potevamo ottenere con sei macchine in passato." Ulteriori test hanno rivelato un'eccellente rugosità superficiale di Ra 1 nelle operazioni di finitura, anche a velocità di avanzamento significativamente più elevate. La ritrovata resilienza degli utensili è stata evidenziata in scenari difficili come la tornitura di cordoni di saldatura e il sovrataglio di fori.
GibbsCAM - La giusta soluzione di programmazione per MUT-Tschamber
Oltre ai vantaggi offerti dall'integrazione ottimale della tecnologia Sandvik in GibbsCAM, una serie di altre caratteristiche sono state decisive per l'implementazione del nuovo software di programmazione CAM. L'interfaccia intuitiva di GibbsCAM e le solide capacità di simulazione hanno lasciato una forte impressione su MUT-Tschamber. Yannik Tschamber è stato responsabile del benchmark e riferisce su altri fattori della decisione: "Fin dall'inizio siamo stati particolarmente colpiti dal funzionamento semplice e intuitivo del sistema GibbsCAM. Inoltre, le opzioni di simulazione sono decisive per noi, soprattutto il fatto che possiamo utilizzarlo per simulare l'intera cinematica della macchina, comprese le operazioni ausiliarie come il movimento della contropunta e della lunetta. Abbiamo qui un vero e proprio gemello digitale della macchina, con il quale possiamo ottenere la massima affidabilità del processo".
Fin dall'inizio siamo stati particolarmente colpiti dal funzionamento semplice e intuitivo del sistema GibbsCAM... Abbiamo qui un vero e proprio gemello digitale della macchina, con il quale possiamo ottenere la massima affidabilità del processo".
Yannik Tschamber continua: "Siamo sicuri che con GibbsCAM abbiamo acquistato un sistema CAM che possiamo utilizzare universalmente. Per la nostra azienda è importante essere preparati per gli investimenti futuri. Con GibbsCAM, non abbiamo dubbi che sia pronta anche per le esigenze future". I team di Sandvik Coromant e GibbsCAM sono stati davvero fantastici nella loro preparazione, permettendoci di produrre l'albero specificato in loco sulla nostra macchina in meno di un giorno."
Conclusione
In conclusione, l'adozione di PrimeTurning™ e GibbsCAM da parte di MUT-Tschamber ha inaugurato una nuova era di efficienza produttiva, sottolineando il suo impegno per l'innovazione e la competitività. Nonostante le avversità, la loro resilienza e le loro scelte strategiche li hanno posizionati per il successo futuro, costituendo un esempio illuminante per il settore.