ベンチマークの結果、PrimeTurning™とGibbsCAMのおかげで、わずか3台の機械でスループットを大幅に向上させるという目標を達成できることを非常に確信しています。
ドイツのWehrに本社を置く機械的エンジニアリング会社、MUT-Tschamber社は、GibbsCAM NCプログラミングソリューションと組み合わせて、サンドビック・コロマントの最先端PrimeTurning™技術を採用しました。広範なベンチマークプロセスの後、この新しいアプローチが大幅な生産性の利点を提供することが明らかになり、MUT-Tschamber社は1週間以内に新しいCAMを採用しました。
産業用攪拌機の特殊化
MUT-Tschamber - Misch- und Trenntechnik GmbHは、カスタム産業用撹拌機の専門メーカーとして世界的に知られています。ドイツとスイスの国境に位置し、45名の従業員が幅広い知識を持ち、あらゆる種類の液体、気体、固体（塩、粉体、顆粒など）を含む様々なプロセス媒体を混合するためのカスタムソリューションを提供しています。30,000台を超えるMUT-Tschamberの撹拌機は、化学、医薬品、水処理、発電所技術など多様な産業で使用されています。
その生産の大部分は、効率性と費用対効果が最重要視される競争市場向けです。例えば、MUT-Tschamber 社は、化石燃料を使用する発電所の排ガスから硫黄化合物を除去するため、インドと中国の排煙脱硫システムに撹拌機を供給しています。「これらの市場では、当然ながら価格が決定的な役割を果たします」とハンスペーター・ツシャンベル社長は説明し、「これらの市場で成功し競争力を高めるためには、プロセス効率を継続的に改善する必要があります。したがって、PrimeTurning™とGibbsCAMによって、この大きな競争上の優位性を獲得できたことを非常に喜ばしく思っています" と付け加えた。
灰の中から立ち上がる
同社のサクセス・ストーリーは1979年に始まったが、2022年12月30日に大火災が発生し、突然終わりを告げるところだった。2022年の大晦日のわずか1日前、生産とオフィスの複雑さ全体が大火災の犠牲になった。その日の夜、ツキャンバー家は同じ敷地内で会社を再建することを決めた。仮設住宅や仮設施設など、大きな困難にもかかわらず、会社は迅速に操作を再開した。最初の火災からわずか2週間後の1月には、会社の操作はほぼ通常のビジネスレベルに戻っていた。同社の公認署名人であるクラウディア・ドルツァーは、次のように主張する。「火災当時、インドの工場向けに部分的に完成した大型の攪拌機2台が屋外に保管されていました。この投影を予定通りに完成させ、成功裏に納品できたことは、私たちの回復力を証明してくれました。"
きめ細かなカスタマーケア
MUT-Tschamberの顧客は通常、特定の投影要件や制約を満たすカスタム攪拌機を要求します。これを実現するため、同社には経験豊富な投影設計部門があります。彼らはお客様の仕様を、ドライブ、シャフト、ベアリング、攪拌機エレメントを含む精密な製造・アセンブリ工程に緻密に反映させます。オーダーメイドの攪拌機を製造するには、容器の形状、材料特性、温度、圧力、産業規制・規格への準拠を深く理解することが不可欠である。
Sandvik Coromant社とGibbsCAMの連携
MUT-Tschamber社は、長年にわたってSandvik Coromant社のツールを使用してきました。2022年、同社は地域パートナーであるHeRo Werkzeuge & Maschinen社と共同でPrimeTurning™技術の能力を調査しました。「その時、私たちはすぐにこの技術の可能性を認識し、さらに調査することに決めました」とジュニアテクニカルマネージャーのヤニック・チャンバー氏は主張する。「その後、レンニンゲンのサンドビック・コロマントセンターで加工プロセスを実際に見る機会があり、PrimeTurning™が生産性の大幅な向上に役立つことがはっきりしました。また、これまでは機械制御で直接加工プログラムを行っていたため、新技術をうまく利用するためには新しいCAMシステムが必要であることも明らかでした」。
MUT-Tschamber社は様々なオプションを検討しましたが、サンドビック・コロマント社の従業員からの推薦により、GibbsCAMが最適であることを知りました。このソフトウェアは、PrimeTurning™ストラテジーとCoroPlus®ツールライブラリの最適化サポートが魅力的でした。
サンドビック・コロマント社のPrimeTurningTM
PrimeTurning™は、従来の旋削加工を凌駕し、全方向性の効率的なプログラムを可能にする画期的な旋削加工法です。方法論、特殊ツーリング、ソフトウェア統合の3つの柱に依存しています。
手法：PrimeTurning™は、負のすくい角を持つチップと特殊ツールパスを組み合わせて使用します。
ツール：PrimeTurning™加工法には、荒削りと仕上げ加工用に特別に開発されたCoroTurn® Prime A & Bツールが必要です。
ソフトウェア：PrimeTurning™のGibbsCAM統合ツールは、サンドビック・コロマント社によって検証されており、すべてのプログラミングコード、ツールモデル、切削データ、正しいパラメータと可変を設定するためのテクニックが含まれています。
PrimeTurning™の負のすくい角は、より広く薄い切り屑を生成します。この切り屑を薄くする効果により、慣例的な旋削加工と比較して大幅に高い送り速度が可能になります。負のすくい角の利点は以前から知られていましたが、狭いコーナへのアクセスには、コーナへのプランジ時にチップの切削エッジが完全に接触するのを防ぐために、以前は2～3回のツール交換が必要でした。PrimeTurning™、CoroTurn® Primeチップ、およびGibbsCAMプログラミングサイクルの組み合わせにより、1本のツールでタイトエリアの加工が可能になりました。そのためには、まず、同じツールを使った特殊サイクルで、コーナーをフリーカットします。工程内では、GibbsCAMは可変送り速度を使用します。
その結果、得られる利点は多岐にわたります。熱放散が改善され、切削エッジの面積が広くなり、複数の方向性で加工する場合にインサートの複数の切削エッジを均等に使用できるため、ツールの寿命が大幅に延びる。さらに、切り屑が蓄積するリスクは、ドローイングカットによって排除される。切り屑排出率が向上することで、単位時間当たりの部品生産量が増加します。段取り時間が短縮され、ツール交換の回数も減ります。PrimeTurning™を使用することで、企業は迅速な投資回収を実現できます。生産性の向上と資本コストの削減により、部品あたりの総コストが削減されます。
機械在庫
「火災が起きる前、私たちはマザックとDMG MORIのCNC旋盤や複合フライス加工機を合計6台所有していました。「火災が免れたかもしれないものは、消火活動の過程で完全に破壊されました。幸いなことに、近隣の会社から既に使い慣れたMazak Integrex i-300が提供され、MUT-Tschamber社は直ちにこのマルチタスクCNC機械を長さ1200mmまでの短尺シャフトの生産に投入した。
MUT-Tschamber社は、長さ3055mmまでの長いシャフトや複雑な形状のコンポーネントやフランジのために、B軸付きフライス加工スピンドル、テールストック、振れ止め、80倍ツールチェンジャーを装備したSMEC SL 4500 LMをサムスンから調達した。さらに、短いシャフト用にY軸を追加装備したSMEC SL 2500 BYデモ機を追加した。
ベンチマーク - 6機械から3機械へ
2023年8月、CoroTurn® Prime A & BツールとGibbsCAMプログラミングを組み込んだサンドビック・コロマントのPrimeTurning™プロセスの有効性を評価するベンチマークがMUT-Tschamberで実施されました。彼らはSMEC SL 4500 LMで長さ1485mm、外径80mmの1.4529ステンレス鋼インサートシャフトを加工しました。以前の加工方法と比較すると、PrimeTurning™加工プロセスは、送り速度と回転速度が40%向上し、送り速度が3.5倍以上、金属切削速度が5倍向上するなど、顕著な利点を示しました。サンドビック・コロマントのCoroTurn® Primeツールのツール寿命は、他のインサートよりも3倍長いことが証明され、迅速な投資回収が可能になりました。
ジュニアテクニカルマネージャーのヤニック・チャンバー氏は、次のように述べています。"ベンチマークの結果、PrimeTurning™とGibbsCAMのおかげで、これまで6台の機械で達成していたスループットを、わずか3台の機械で大幅に向上させるという目標を達成できることを、非常に確信しています。"さらなるテストでは、仕上げ加工において、送り速度を大幅に上げてもRa 1の優れた表面粗さが得られました。溶接継ぎ目の旋削や内径の切削過多といった困難な場面で、ツールの新たな回復力が浮き彫りになりました」。
GibbsCAM - MUT-Tschamber社に最適なプログラミングソリューション。
サンドビックの技術がGibbsCAMに最適統合されたことによる利点に加え、新CAMプログラミングソフトウェアの導入には、他にも多くの機能が決め手となりました。GibbsCAMの直感的インターフェースとロバストなシミュレーション能力は、MUT-Tschamber社に強い印象を残しました。ベンチマークを担当したYannik Tschamber氏は、導入の決め手となったその他の要因について次のように語っています：「当初から、GibbsCAM システムのシンプルで直感的な操作に特に感銘を受けました。特に、テールストックの動きや振れ止めなどの補助操作を含め、機械運動学全体をシミュレーションできる点が決め手となりました。私たちは、機械の本当のデジタル・ツインを持っており、これによって最大限の加工プロセス信頼性を達成できるのです"
GibbsCAMシステムのシンプルで直感的な操作には、当初から特に感心させられました。加工プロセスの信頼性を最大限に高めることができる、機械の真のデジタルツインがここにあるのです」。
GibbsCAMによって、ユニバーサルに使用できるCAMシステムを購入できたと確信しています。将来の投資に備えることは、当社にとって重要です。GibbsCAMがあれば、将来の要件にも対応できると確信しています」。サンドビックコロマントとGibbsCAMのチームは、本当に素晴らしい準備をしてくれました。"私たちの機械で、指定されたシャフトを1日もかからずに現場で製作することができました。
結論
結論として、MUT-Tschamber 社が PrimeTurning™ と GibbsCAM を採用したことで、製造効率の新時代が到来し、同社の革新性と競争力へのコミットメントが明確になりました。逆境にフェーシングされながらも、彼らの回復力と戦略的選択は、将来の成功に向けた位置決めを行い、産業界に感動的な模範を示した。