Après le benchmark, nous sommes extrêmement confiants dans le fait que nous atteindrons notre objectif de débit nettement plus élevé sur seulement trois machines, grâce à PrimeTurning™ et GibbsCAM, par rapport à ce que nous pouvions réaliser avec six machines dans le passé.
MUT-Tschamber, une entreprise de mécanique basée à Wehr, en Allemagne, a adopté la technologie de pointe PrimeTurning™ de Sandvik Coromant en conjonction avec la solution de programmation CN GibbsCAM. Après un vaste processus d'analyse comparative, il est devenu évident que cette nouvelle approche offrait un avantage substantiel en termes de productivité et, en l'espace d'une semaine, MUT-Tschamber a adopté la nouvelle FAO.
Spécialisé dans les agitateurs industriels
MUT-Tschamber - Misch- und Trenntechnik GmbH est reconnue mondialement pour son expertise dans la production d'agitateurs industriels personnalisés. Situés à la frontière germano-suisse, les 45 employés de l'entreprise possèdent des connaissances approfondies qui leur permettent de fournir des solutions personnalisées pour le mélange de divers fluides de processus, notamment tous les types de liquides, de gaz et de solides (tels que les sels, les poudres et les granulés). Plus de 30 000 agitateurs de MUT-Tschamber sont utilisés dans divers secteurs industriels, notamment les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, le traitement de l'eau et la technologie des centrales électriques.
Une part importante de leur productivité est destinée à des marchés concurrentiels où l'efficacité et la rentabilité sont primordiales. Par exemple, MUT-Tschamber fournit des agitateurs pour les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en Inde et en Chine, afin d'éliminer les composés soufrés des émissions des centrales électriques alimentées par des combustibles fossiles. "Sur ces marchés, le prix joue naturellement un rôle décisif", explique Hanspeter Tschamber, directeur général, qui ajoute : "Pour réussir et être compétitifs sur ces marchés, nous devons sans cesse améliorer l'efficacité de nos processus. Par conséquent, nous sommes très heureux d'obtenir cet avantage concurrentiel significatif grâce à PrimeTurning™ et GibbsCAM."
Renaître de ses cendres
La success story de l'entreprise a commencé en 1979 et a failli s'arrêter brutalement le 30 décembre 2022 à cause d'un important incendie. Un jour seulement avant le réveillon du Nouvel An 2022, l'ensemble du complexe de production et de bureaux a été victime d'un incendie majeur. Le soir même, la famille Tschamber a décidé de reconstruire l'entreprise sur le même site. Malgré d'importants défis, notamment des locaux et des installations temporaires, l'entreprise a rapidement repris ses opérations. En janvier, deux semaines seulement après l'incendie, les opérations de l'entreprise avaient presque retrouvé leur niveau normal. Claudia Dolzer, signataire autorisée de l'entreprise, déclare : "C'est une bonne chose qu'au moment de l'incendie, deux grands agitateurs partiellement achevés destinés à une usine en Inde aient été stockés à l'extérieur. La réalisation et la livraison réussie de ce projet dans les délais impartis ont démontré notre capacité de résilience."
Un suivi méticuleux de la clientèle
Les clients de MUT-Tschamber exigent généralement des agitateurs personnalisés qui répondent aux exigences et aux contraintes spécifiques des projets. Pour ce faire, l'entreprise dispose d'un service de planification et de conception de projets expérimenté. Ils traduisent méticuleusement les spécifications des clients en cours de fabrication et d'assemblage précis qui impliquent des entraînements, des arbres, des roulements et des éléments d'agitateur. Une connaissance approfondie de la géométrie des cuves, des propriétés des matériaux, de la température, de la pression et de la conformité aux réglementations et normes industrielles est essentielle pour produire des agitateurs sur mesure.
Faire appel à Sandvik Coromant et GibbsCAM
MUT-Tschamber utilise depuis longtemps des outils de Sandvik Coromant. En 2022, ils ont exploré les capacités de la technologie PrimeTurning™ en collaboration avec leur partenaire régional, HeRo Werkzeuge & Maschinen. "À l'époque, nous avons immédiatement reconnu le potentiel de la technologie pour nous et avons décidé d'approfondir nos recherches", revendique Yannik Tschamber, Junior Technical Manager. " Nous avons ensuite eu l'occasion de jeter un coup d'œil au processus d'usinage en direct au Centre Sandvik Coromant de Renningen et il nous est apparu clairement que le PrimeTurning™ nous aiderait à augmenter massivement notre productivité. Il était également évident que nous avions besoin d'un nouveau système FAO pour une utilisation réussie de la nouvelle technologie, car nous avions programmé directement sur la commande de la machine."
MUT-Tschamber a exploré plusieurs options, mais a trouvé en GibbsCAM la solution idéale, sur recommandation d'un employé de Sandvik Coromant. Le support optimisé du logiciel pour les stratégies PrimeTurning™ et la bibliothèque d'outils CoroPlus® en ont fait un choix incontournable.
Sandvik Coromant PrimeTurning™
PrimeTurning™ est une méthode de tournage révolutionnaire qui permet une programmation efficace dans tous les sens, surpassant le tournage conventionnel. Elle repose sur trois piliers : la méthodologie, l'outillage spécialisé et l'intégration d'un logiciel.
MÉTHODOLOGIE: PrimeTurning™ utilise des plaquettes avec un angle de coupe négatif en combinaison avec une trajectoire d'outil spéciale.
OUTILS: La méthode PrimeTurning™ nécessite des outils CoroTurn® Prime A & B spécialement conçus pour l'Ébauche et la Finition.
LOGICIEL: L'intégration GibbsCAM de PrimeTurning™ a été vérifiée par Sandvik Coromant et comprend tous les codes de programmation, les modèles d'outils, les données de coupe et les techniques de réglage des paramètres et variables corrects.
L'angle de coupe négatif de PrimeTurning™ produit un copeau plus large et plus fin. Cet effet d'amincissement du copeau permet des vitesses d'avance nettement plus élevées par rapport au tournage conventionnel. Si les avantages d'un angle de coupe négatif sont connus depuis longtemps, l'accès aux angles serrés nécessitait auparavant deux ou trois changements d'outils pour éviter que l'arête de coupe de la plaquette ne touche complètement le sol lorsqu'elle plongeait dans l'angle. La combinaison du PrimeTurning™, des plaquettes CoroTurn® Prime et des cycles de programmation GibbsCAM permet désormais d'usiner dans les zones étroites avec un seul outil. Pour ce faire, le coin est d'abord coupé libre dans un cycle spécial avec le même Outil. En cours de route, GibbsCAM utilise des vitesses d'avance variables.
Les avantages qui en découlent sont considérables. Les outils ont une durée de vie beaucoup plus longue grâce à une meilleure dissipation de la chaleur, à l'utilisation d'une plus grande surface de l'arête de coupe et à l'utilisation même de multiples arêtes de coupe de la plaquette lors d'un travail dans plusieurs directions. En outre, le risque d'accumulation de copeaux est éliminé par la coupe par emboutissage. Grâce à l'augmentation des taux d'enlèvement de métal, il est possible de produire davantage de pièces par unité de temps. Le temps nécessaire à la mise en train est réduit, de même que le nombre de changements d'outils. En utilisant PrimeTurning™, les entreprises obtiennent un retour sur investissement rapide. L'augmentation de la productivité et la réduction des coûts d'investissement se traduisent par une baisse du coût total par pièce.
Inventaire des machines
"Avant l'incendie, nous disposions au total de 6 tours CNC ou machines de tournage-fraisage de Mazak et DMG MORI", rapporte Senior Tschamber. "Ce que le feu aurait pu épargner a été complètement détruit au cours de la lutte contre l'incendie. Heureusement, une entreprise voisine a mis à disposition une Mazak Integrex i-300 qu'elle connaissait déjà, et MUT-Tschamber a immédiatement mis la machine CNC multi-tâches au travail pour la production d'arbres plus courts d'une longueur maximale de 1200 mm.
Pour les arbres plus longs, jusqu'à 3055 mm, et les géométries et brides de composants plus complexes, MUT-Tschamber a acheté à Samsung une SMEC SL 4500 LM, équipée d'une broche de fraisage avec axe B, d'une contre-pointe, d'une lunette et d'un changeur d'outils à 80 positions. En outre, une machine de démonstration SMEC SL 2500 BY, équipée d'un axe Y supplémentaire, a été ajoutée pour les arbres plus courts.
La référence - De 6 machines à 3
En août 2023, un benchmark a été réalisé à MUT-Tschamber pour évaluer l'efficacité du processus PrimeTurning™ de Sandvik Coromant intégrant les outils CoroTurn® Prime A & B et la programmation GibbsCAM. Ils ont usiné un arbre à plaquettes en acier inoxydable 1.4529 mesurant 1485 mm de longueur et 80 mm de diamètre extérieur sur la SMEC SL 4500 LM. Comparé à leurs méthodes d'Usinage précédentes, le processus PrimeTurning™ a démontré des avantages remarquables, notamment une augmentation de 40% des vitesses de coupe, plus de 3,5x les vitesses d'avance, et une multiplication par cinq des taux d'enlèvement de métal. La durée de vie des outils CoroTurn® Prime de Sandvik Coromant s'est avérée trois fois supérieure à celle des autres plaquettes, d'où un retour sur investissement rapide.
Yannik Tschamber, Junior Technical Manager, a fait remarquer : " Après le benchmark, nous sommes extrêmement confiants dans le fait que nous atteindrons notre objectif d'un débit nettement plus élevé sur seulement trois machines, grâce à PrimeTurning™ et GibbsCAM, par rapport à ce que nous pouvions réaliser avec six machines dans le passé. " D'autres tests ont révélé une excellente rugosité de surface de Ra 1 dans les opérations de Finition, même à des vitesses d'avance nettement plus élevées. La résilience retrouvée des outils a été mise en évidence lors de scénarios difficiles tels que le tournage à nouveau de cordons de soudure et la surcoupe d'alésages.
GibbsCAM - La bonne solution de programmation pour MUT-Tschamber
Outre les avantages offerts par l'intégration optimale de la technologie Sandvik dans GibbsCAM, un certain nombre de Nouvelles fonctionnalités ont également été décisives dans la mise en œuvre du nouveau logiciel de Programmation FAO. L'interface intuitive de GibbsCAM et ses capacités de simulation robustes ont laissé une forte impression à MUT-Tschamber. Yannik Tschamber était responsable de l'analyse comparative et évoque d'autres facteurs qui ont joué un rôle dans la décision : " Dès le début, nous avons été particulièrement impressionnés par l'utilisation simple et intuitive du système GibbsCAM. En outre, les options de simulation sont décisives pour nous, surtout le fait que nous puissions l'utiliser pour simuler la cinématique complète de la machine, y compris les opérations auxiliaires telles que le mouvement de la Contre-poupée et de la Lunette fixe. Nous disposons ici d'un véritable jumeau numérique de la machine, avec lequel nous pouvons atteindre une Fiabilité maximale du processus."
Dès le début, nous avons été particulièrement impressionnés par le fonctionnement simple et intuitif du système GibbsCAM.... Nous disposons ici d'un véritable jumeau numérique de la machine, avec lequel nous pouvons atteindre une Fiabilité maximale du processus.
Yannik Tschamber poursuit : "Nous sommes convaincus d'avoir acquis avec GibbsCAM un système FAO utilisable de manière universelle. Il est important pour notre entreprise de se préparer aux investissements futurs. Avec GibbsCAM, nous n'avons aucun doute sur le fait qu'elle est également prête à répondre aux exigences futures. Les équipes de Sandvik Coromant et de GibbsCAM ont été vraiment fantastiques dans leur préparation, ce qui nous a permis de produire l'arbre spécifié sur site sur notre machine en moins d'une journée."
Conclusion
En conclusion, l'adoption par MUT-Tschamber de PrimeTurning™ et GibbsCAM a ouvert une nouvelle ère d'efficacité de fabrication, soulignant leur engagement en faveur de l'innovation et de la compétitivité. Bien qu'ils aient été confrontés à l'adversité, leur résilience et leurs choix stratégiques les ont positionnés pour de futurs succès, constituant un exemple inspirant pour l'industrie.