GibbsCAM aide Luxottica Tristar à exploiter le Plein potentiel des machines MTM
En tant que leader mondial de l'industrie de l'optique et de la fabrication de lunettes, EssilorLuxottica mène le secteur avec une Fabricabilité exquise et une innovation continue depuis sa fondation en 1961. Le groupe possède des marques de renommée mondiale, dont Ray-Ban et Oakley, et couvre l'ensemble de la chaîne industrielle de la conception, de la fabrication et de la Distribution des lunettes, avec 11 grands centres de production dans le monde.
Parmi eux, Luxottica Huahong (Dongguan) Eyewear Co., Ltd. est la plus grande base de production du groupe, responsable de la fabrication de lunettes haut de gamme et des principaux composants de précision pour les lunettes intelligentes, avec des produits vendus dans le monde entier. Dans un contexte d'accélération des mises à niveau de la Fabricabilité intelligente, Luxottica a intensifié ses investissements dans les dispositifs portables intelligents, investissant 550 millions de RMB pour construire une "Smart Factory" à Dongguan. Cela a entraîné des exigences plus élevées en matière de précision d'Usinage de composant, d'efficacité de production et de Capacités de fabrication efficace pour les pièces de précision telles que les composants des charnières et les pièces structurelles des lunettes intelligentes.
Défis avant l'adoption de GibbsCAM
Avant de mettre en œuvre GibbsCAM, Luxottica (Dongguan) avait déployé des machines multi-tâches de haute précision telles que Mazak INTEGREX i-200S. Néanmoins, l'ancien logiciel de programmation n'était pas à la hauteur de l'efficacité de ces machines avancées, ce qui a entraîné plusieurs points Critiques :
- Programmation Complexité : Un nombre excessif de boîtes de dialogue imbriquées entraînait une configuration compliquée des paramètres, de longues courbes d'apprentissage et un débogage fastidieux. Des paramètres manquants ou incorrects provoquaient souvent des erreurs d'Usinage, ce qui augmentait les coûts et les taux de reprise.
- Logique de fraisage-tournage décousue : Le passage fréquent d'un module à l'autre et d'une interface à l'autre entrait en conflit avec la logique de programmation des ingénieurs sur site et rompait la continuité des opérations.
- Faible utilisation des équipements : Les contre-broches restaient inutilisées pendant de longues périodes. L'avantage principal de "l'usinage complet en un seul serrage" ne pouvait pas être réalisé, ce qui rendait difficile la production flexible de pièces à forte mixité et de haute précision.
- Transformation numérique limitée : Une compatibilité et une évolutivité insuffisantes ont entravé la mise à niveau intelligente et automatisée de l'usine.
L'interface GibbsCAM est entièrement conçue autour des habitudes de travail du personnel du Tour et de l'Usinage. Elle s'appuie fortement sur des opérations graphiques avec une structure de paramètres épurée. Nous n'avons pas besoin de passer un temps excessif à apprendre des procédures complexes. Il est beaucoup plus rapide à maîtriser que notre précédent logiciel et réduit considérablement la charge de travail des programmeurs.
Sa logique de Tournage est très claire. Les opérations telles que le diamètre extérieur, la face, le diamètre intérieur, la Rainure et le Pièce sont bien définies, ce qui simplifie la Programmation et réduit les doubles vérifications. Cela permet de minimiser les erreurs et d'améliorer la précision.
Comment GibbsCAM renforce la production et libère le potentiel des machines MTM
Grâce à sa logique intuitive, à sa programmation intégrée en tournage-tournage et à sa conception alignée sur les habitudes d'usinage du monde réel, GibbsCAM est rapidement devenu l'Outil de programmation de base de Luxottica et a fondamentalement résolu les goulets d'étranglement traditionnels.
1. Intuitif et efficace, rapide à maîtriser
GibbsCAM utilise une Interface utilisateur graphique avec une hiérarchie claire des paramètres et une configuration simple, éliminant les menus encombrants. Il est parfaitement adapté aux habitudes de travail des professionnels du Tour et de l'Usinage.
- Les changements d'outils, les ajustements de trajectoire d'outil et l'optimisation des retraits sont efficaces et pratiques, offrant des résultats idéaux sans paramètres redondants.
- Il raccourcit considérablement les cycles de programmation et réduit les erreurs humaines, ce qui permet aux ingénieurs de se concentrer sur l'optimisation des processus plutôt que sur le débogage des logiciels.
2. Programmation Intégré du Tournage-fraisage pour des flux de travail fluides
GibbsCAM adopte une logique d'usinage unifiée qui prend en charge le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage dans un seul flux de travail sans changement de module, ce qui améliore considérablement la continuité et l'efficacité. La définition d'outils de tournage est intuitive et les opérations (diamètre extérieur, face, diamètre intérieur, rainurage, pièce) sont clairement organisées pour une programmation à l'abri des erreurs.
Plus important encore, GibbsCAM active pleinement l'utilisation des Contre-broches, ce qui permet un véritable Usinage Multi-tâches. Cela permet d'étendre les Capacités aux Composants Complexes de Précision et de renforcer la compétitivité des produits.
3. Une excellente compatibilité avec les machines pour un déploiement rapide
GibbsCAM offre une forte compatibilité avec les machines haut de gamme telles que Mazak, ce qui permet un déploiement rapide sans débogage compliqué, réduisant ainsi les coûts d'intégration et le temps d'usinage.
Ce qui nous impressionne le plus dans GibbsCAM, c'est l'amélioration significative de l'efficacité de la production et de la sécurité de l'Usinage. Le logiciel optimise intelligemment les Trajectoires d'outils, réduit le temps d'aérocoupage et augmente considérablement l'efficacité de la Programmation tout en diminuant les risques. Il apporte une aide fiable à notre fabrication de précision.
En tant qu'entreprise internationale, nous recherchons toujours une production efficace, précise et sûre. GibbsCAM répond parfaitement à nos besoins. Non seulement il libère le Plein potentiel de nos machines multi-tâches, mais il nous aide également à réaliser de nouvelles percées dans la fabrication de vêtements intelligents, apportant un nouvel élan à notre développement mondial.
La solution GibbsCAM MTM :
Le module GibbsCAM MTM est spécialement conçu pour les machines de tournage-fraisage multi-broches, multi-tourelles et multi-canaux. Grâce à la technologie de la Machine Cinématique Universelle (UKM), il prend en charge des Configurations Machines complexes avec un nombre quelconque d'axes et de canaux, permettant un Usinage Complet en un seul serrage avec des Opérations Synchronisées. Cela permet de réduire considérablement les temps de cycle et d'améliorer l'utilisation des équipements.
GibbsCAM MTM rend la programmation des machines complexes multi-tâches plus rapide, l'Usinage plus rapide et les cycles plus rapides. Il s'agit d'une solution FAO essentielle pour la production en grande série de composants de précision dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical, de l'automobile et d'autres industries exigeantes.