Bei der Entwicklung von Lasermaschinen verwenden wir für die Programmierung andere CAM-Software. Die nachbearbeiteten Programme entsprechen jedoch nicht unseren Anforderungen - sie sind nicht anpassbar, weisen eine geringe Programmiereffizienz auf, führen zu längeren Bearbeitungszeiten und sind umständlich zu überarbeiten. Wir brauchen eine CAM-Software mit einem hohen Maß an Offenheit, um unsere Entwicklungsarbeit zu unterstützen.
Wir wissen, dass Profile aus Aluminium-Legierungen in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Maschinenpark, Schiffbau und Schienenverkehr weit verbreitet sind. Auf der Grundlage von Laserköpfen für die Umformung und den Zuschnitt sowie CNC-Maschinenköpfen für das Fräsen und Bohren werden viele der Profile gefertigt.
Guangdong Gaopu Bending Technology Co. Ltd. wurde 2012 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Foshan City in der Provinz Guangdong. Es handelt sich um ein nationales Hightech-Unternehmen, das auf die Biegetechnik von Metallprofilen spezialisiert ist. Das Unternehmen hat derzeit etwa 200 Mitarbeiter, darunter 60 Mitarbeiter in der Forschung und Entwicklung, die ein starkes Team für technologische Innovationen bilden. Es besitzt 103 Patente und Software-Urheberrechte.
Gaopu ist im Wesentlichen ein Softwareunternehmen. Wir haben ein starkes Interesse an GibbsCAM-Software und haben daher eine F&E- und Vertriebsabteilung mit 10 Mitarbeitern eingerichtet, die alle Halter von Bachelor- oder Masterabschlüssen in softwarebezogenen Disziplinen von Spitzenuniversitäten in China sind.
Wir sind zuversichtlich, die asiatisch-pazifische Nabe für GibbsCAM-Technologie, -Lösungen, -Schulung, -Integration, -Dienstleistungen und -Vertrieb zu werden.
Das Unternehmen betreibt selbst mehr als 20 CNC-Maschinen und verfügt über die Fähigkeiten, sekundäre Entwicklungen auf der Grundlage von GibbsCAM durchzuführen, um die ursprüngliche CAM-Software zu ersetzen und die Effizienz der Programmierung zu verbessern.
Unsere bestehenden Kunden sind hauptsächlich in der Fertigung von Komponenten für die Automobilindustrie und der Bearbeitung von Aluminium Profilen tätig. Sie betreiben insgesamt nicht weniger als 20.000 CNC-Maschinen, was einen riesigen Pool von potentiellen Benutzern für GibbsCAM-Software darstellt.
Fahrzeuge mit neuer Energie (Rahmen für Batteriepacks, strukturelle Komponenten der Karosserie)
Luft- und Raumfahrt (Flügelrahmen, Kabinenstruktur)
Schienenverkehr (Fensterrahmen für Züge, gebogene Dachbalken)
Spezialisierte Ausrüstung (Komponenten für Spezialfahrzeuge)
Schiffbau (Deckszäune, Tür- und Fensterrahmen)
Das Programm für die Nachbearbeitung ist ausgereift und vollständig anpassbar. Dank offener und integrierbarer APIs ermöglicht es eine sekundäre Entwicklung und verkürzt die Programmierzeit; auch der technische Support ist sehr reaktionsschnell.
Das Programm für die Nachbearbeitung hat insbesondere bei Dual-Spindel Laser CNC-Maschinen einige Probleme gelöst, die mit anderen CAM-Programmen bisher nicht lösbar waren.
Als G-Celf mit der Entwicklung und Herstellung von Doppelspindel-Laser-CNC-Maschinen begann, wurde eine andere CAM-Software verwendet. Obwohl diese Software seit vielen Jahren von G-Celf verwendet wird, können ihre Funktionen und der dazugehörige technische Support nicht die Anforderungen der Entwicklung und Produktion vor Ort erfüllen, wenn es um das Planen von Doppelspindel Laser CNC-Maschinen geht. Um diese Probleme zu lösen, die den Forschungs- und Entwicklungsfortschritt behindern. Der GibbsCAM-Vertriebsleiter machte sie mit der Anwendung der GibbsCAM-Software und ihrem leistungsstarken Technischen Support und Nachbearbeitungs-Support-Team bekannt.
Um die Doppelspindel Laser CNC-Maschine so schnell wie möglich in Betrieb zu nehmen, entsprechend den Anforderungen von G-Celf, arrangierte GibbsCAM China Team Techniker, um eine 3-tägige technische Ausbildung auf G-Celf durchzuführen. Die Techniker von GibbsCAM sind sehr lernfreudig und arbeiten sehr hart. Nach der dreitägigen Schulung hat das Nachbearbeitungsteam von GibbsCAM schnell maßgeschneiderte Nachbearbeitungsdateien und Maschinensimulationsdateien entsprechend den Anforderungen von G-Celf erstellt und mit G-Celf für den ersten Testschneidprozess zusammengearbeitet. Die Ergebnisse der Bearbeitung entsprachen den Anforderungen von G-Celf. Um die Funktionen der Anlage perfekt darzustellen, optimierte die GibbsCAM-Nachbearbeitungsabteilung die Nachbearbeitung in der kürzest möglichen Zeit. Dies wurde durch den technischen Support des GibbsCAM China-Teams und die professionelle Unterstützung der Nachbearbeitungsabteilung erreicht. Die effektive Operationen und Lieferung G-Celf Doppelspindel Laser CNC Maschine .
Obwohl wir uns an die Programmiermethoden anderer CAM-Software gewöhnt haben, haben deren begrenzte API-Offenheit und die fehlende skalierbare Unterstützung der Nachbearbeitung weitere Upgrades oder Verbesserungen verhindert. Seit wir jedoch GibbsCAM einsetzen, haben die offene API-Architektur, der professionelle technische Support und die robusten Fähigkeiten zur Nachbearbeitung - zusammen mit den KI-gestützten Funktionen - die Programmierung intuitiver gemacht und unsere Effizienz erheblich verbessert.
Freigegeben im Jahr 2015.
Kann eine Maschine mit einer beliebigen Anzahl von Achsen und Flüssen definieren.
Genaue Simulation aller Komponenten und Fähigkeiten jeder Maschine.
Eine Postprozessor-Engine für alle Maschinentypen Skalierbare Technologie, die bereit ist, zukünftige Maschinenlösungen zu unterstützen.
WYSIWYG: Was Sie sehen, ist was Sie bekommen!
Der Einsatz von GibbsCAM steigert die Effizienz der Programmierung erheblich und unterstützt die Entwicklung von Dualspindel Laser CNC-Maschinen durch seine anpassbare Nachbearbeitung, seine offene API und seinen robusten technischen Support.
Wallåkra Mekaniska nutzt intelligente Fertigungs- und KI-Werkzeuge wie GibbsCAM und Up2Parts, um Operationen zu rationalisieren, die Effizienz zu verbessern und die Nachhaltigkeit durch geringeren Energieverbrauch und optimierte Prozesse zu steigern.
Das Northern Maine Community College (NMCC) hat einen Lehrplan implementiert, der CNC-Programmierkenntnisse unter Verwendung der Virtual Gibbs-Software vermittelt und es den Studenten ermöglicht, innerhalb von 9 Monaten eine Zertifizierung zu erlangen, mit deren Hilfe eine Einstellungsquote von 100 % für die Studienabgänger erzielt wird.
MUT-Tschamber, ein Maschinenbauunternehmen in Deutschland, hat die PrimeTurning™-Technologie von Sandvik Coromant und die NC-Programmierlösung GibbsCAM eingeführt, um einen höheren Durchsatz und eine höhere Produktivität zu erzielen.
Der Werkzeughersteller Rieco System Srl erreicht mit Hilfe der Software GibbsCAM eine höhere Bearbeitungspräzision und optimierte Produktionszeit.
Die SAFA GmbH & Co.KG hat sich auf die Bearbeitung von Nichteisenmetallen, insbesondere Messing, spezialisiert und ein Know-how in der Bearbeitung von Elektrodenkupfer für die Herstellung von Steckkontakten für Elektrofahrzeuge entwickelt.
